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1.糖化过程中可以多次洗糟，知道把麦芽的糖分全部提取干净，既节省成本，又不会可浪费麦芽；
2.两段式板换式冷却，冷却效率高，添加酵母方便，无污染，麦汁无氧化，色泽优，无杂味；
3.7小时就可以出酒；
4.冷媒罐配西门子控制系统，自动控温，误差小，故障率低，长时间运行不易损坏；
5.米勒板夹套冷却，发酵液不易结冰，口感优，色泽漂亮；
6.发酵罐内胆23.5毫米厚，进口凯瑟曼机械式控压阀，压力控制精度高，不会出现爆罐风险。
一家有自己特色的精酿店、至少配置五六种精酿啤酒，积累多年生产经验建议您选择日产500升的设备，配置6个发酵罐既可以完成，一套设备下来二十万左右，我们公司生产的设备主体质保十年，另外我们提供上门培训酿酒技术，根据现在的市场行情给您提供热卖精酿啤酒配方详细具体咨询点击主页查看联系方式。
啤酒糖化
糖化系统是有糖化煮沸锅、过滤槽、漩锅沉淀槽及工艺管道组成；糖化煮沸锅为“蒸汽加热式；电加热式；燃气加热式”组成。加热面积足够达到麦汁煮沸蒸发量，能够有效阻止热能耗的外泄。罐体内部采用国际标准304卫生级不锈钢精加工而成；外部采用不锈钢、紫铜、玫瑰金面板组成，古朴典雅的外观造型；即酿出美妙佳酿还有的象征。糖化煮沸锅顶部假装搅拌系统能使糟液均匀糖化；过滤槽顶部加装耕刀系统保证糟也匀速过滤避免氧化。
漩锅沉淀系统；采用切线及离心力的作用能够彻底的分离出多余的蛋白质及杂质，达到成熟麦汁的纯净。
采用三器糖化设备，为观为镜面不锈钢，全包紫铜，半包紫铜三种糖化设备。超大的R型外弧，欧式的设计风格，封闭的排气系统。小型酒店啤酒设备，加热方式一般为电加热。
采用高效米勒板夹套换热技术，应用科学的挣钱湍流原理，实现了限度的热传导、节能效果，同时采用全自动化温度控制技术，确保糖化、糊化各工艺阶段的升温速度和保温时间的准确性。
采用悬挂式调速系统，采用变频自控搅拌方式，保证糊化的各种酶类的生物活性和转化催化效果，从而在源头上保证了啤酒的质量和出品率。
酿啤酒所需设备？
1．啤酒酿造大类上需三个系统：糖化系统、发酵系统、灌装系统。再细些：糖化系统——原料粉碎、原料糖化、麦芽汁过滤、麦芽汁煮沸澄清、麦芽汁冷却；发酵系统——酵母添加、发酵罐发酵、清酒过滤（板框过滤或烛式过滤）；灌装系统——洗瓶机（或洗罐机）、灌装机、杀菌机、贴标机（配打码机）等。
2．啤酒酿造是比较花钱的项目，若是啤酒自酿系统，就要简化的多，比如取消清酒过滤、杀菌机、贴标机等，但只能生产鲜啤酒（因为生产出的酒未杀菌）。
技术支持：
1．根据客户要求实行交钥匙工程，包括：生产现场的平面布置、设备设计、制造、安装、调试、培训等
2．为保证产品的运行安全，设备在加工完毕后全部由质检人员检验合格后方可出厂；设备运输至现场后，我们的工程师免费为您安装、调试设备，并由酿酒师为您酿出合格的啤酒；同时，对客户认同的的生产人员就设备的工作原理、操作规程及维护方式进行详细讲解和培训，使其在20天内基本达到独立操作并能酿造啤酒，为客户培训合格的酿酒师。同时，传授啤酒的酿造工艺，并提供终身的技术支持。更主要的是史密力维所有精酿啤酒设备包括教学设备在类，设备主体保修10年以上，免费传授酿酒技术。
3．供应常用备品配件：售酒器、糖度计、麦汁测量桶、不锈钢蝶阀、文丘里充氧器、食品级橡胶软管、压力表、啤酒保鲜桶、换热器、粉碎机、制冷机、移动泵、冰水泵、啤酒硅藻土过滤机、灌装机和贴标机等。
