百升级设备:精酿酒吧与小型工坊的宠儿
对于精酿酒吧、小型餐厅或个人酿造工坊而言,空间与产量需求相对较小,但对设备的灵活性和操作便利性要求较高。史密力维百升级设备占地仅10 - 20㎡,以304不锈钢打造,坚固耐用且符合食品安全标准。通常配备100 - 300L的糖化系统,搭配2 - 3个同规格发酵罐,实现糖化与发酵的高效配合。设备操作简单,通过智能触控面板即可完成温度、时间等关键参数设定,即使新手也能快速上手。3 - 5小时即可完成麦汁制备,7 - 15天产出新鲜精酿,让消费者随时品尝到最新鲜的精酿啤酒 。
吨级设备:区域精酿品牌崛起的助力
当产量需求上升至吨级,如区域精酿品牌的生产中心或连锁餐饮的中央厨房,史密力维提供1 - 10吨级的中型酿造系统。模块化设计是这一量级设备的亮点,糖化、发酵、过滤等单元可根据需求灵活组合 。糖化系统效率高达95%以上,配备自动温控与搅拌装置,精准还原每一款精酿配方。发酵罐容量1000 - 5000L不等,具备±0.5℃的恒温控制精度,支持艾尔、拉格等多种酿造工艺。同时,半自动灌装线每小时可处理2000瓶左右,满足小批量多批次的生产节奏,助力区域品牌以差异化产品拓展市场。
万吨级设备:工业规模化酿造的利器
对于追求大规模生产、年产能达万吨级别的大型精酿啤酒厂,史密力维万吨级生产线是不二之选。整套设备实现全流程自动化与智能化控制,集成西门子PLC系统与人机交互界面,一键切换酿造参数,远程监控设备运行状态 。糖化锅单次可处理大量麦芽,搭配高效热能回收装置,能耗降低30% - 40%。发酵罐群总容量巨大,配备CIP全自动清洗系统,确保批次间的无菌酿造环境。灌装环节采用高速灌装线,每小时可处理数万瓶/罐,大幅提升生产效率,降低单位成本,使精酿啤酒得以大规模推向市场。
从精酿爱好者的初次尝试,到大型啤酒厂的工业化生产,史密力维精酿设备以其卓越的品质、灵活的配置和高效的性能,在每一个产量级别都为客户提供了最佳解决方案,推动精酿啤酒行业迈向新高度 。









