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粉碎系统：分为干法粉碎系统和湿法粉碎系统(多采用辊式粉碎机)。
糖化系统：糊化锅--糖化锅--过滤槽--煮沸锅和旋沉槽组成。
发酵系统：发酵罐使用数量根据糖化设备配置和产品需求而定。
制冷系统：主要包括制冷机组和冰水罐。
CIP系统：用于罐体和管路的清洗，可根据配置要求配备热水罐、碱水罐、酸罐、消有害罐等。
控制系统：包括整个酿酒流程的控制系统和其它辅助控制系统(选择大品牌有保障)。
动力系统：电加热和燃气两种方式。
清酒系统：用于发酵后的啤酒成熟，澄清和碳化(多为啤酒厂使用)。
对于精酿啤酒生产线的糖化部分，通常配置两器、三器、四器、五器等多种组合方式。
啤酒设备质量工艺注意点：板材材质(食品级304/316L不锈钢)、板材厚度标准、焊接方式和质量、罐体开孔及焊缝：开孔满足使用和美观要求，焊缝抛光处理、阀门管路材质等等。
生产原料：麦芽、酒花、酵母、水。对于追求大规模生产、年产能达万吨级别的大型精酿啤酒厂，史密力维万吨级生产线是不二之选。整套设备实现全流程自动化与智能化控制，集成西门子PLC系统与人机交互界面，一键切换酿造参数，远程监控设备运行状态 。糖化锅单次可处理大量麦芽，搭配高效热能回收装置，能耗降低30% - 40%。发酵罐群总容量巨大，配备CIP全自动清洗系统，确保批次间的无菌酿造环境。灌装环节采用高速灌装线，每小时可处理数万瓶/罐，大幅提升生产效率，降低单位成本，使精酿啤酒得以大规模推向市场。
从精酿爱好者的初次尝试，到大型啤酒厂的工业化生产，史密力维精酿设备以其卓越的品质、灵活的配置和高效的性能，在每一个产量级别都为客户提供了最佳解决方案，推动精酿啤酒行业迈向新高度 。
技术支持：
1．根据客户要求实行交钥匙工程，包括：生产现场的平面布置、设备设计、制造、安装、调试、培训等
2．为保证产品的运行安全，设备在加工完毕后全部由质检人员检验合格后方可出厂；设备运输至现场后，我们的工程师免费为您安装、调试设备，并由酿酒师为您酿出合格的啤酒；同时，对客户认同的的生产人员就设备的工作原理、操作规程及维护方式进行详细讲解和培训，使其在20天内基本达到独立操作并能酿造啤酒，为客户培训合格的酿酒师。同时，传授啤酒的酿造工艺，并提供终身的技术支持。更主要的是史密力维所有精酿啤酒设备包括教学设备在类，设备主体保修10年以上，免费传授酿酒技术。
3．供应常用备品配件：售酒器、糖度计、麦汁测量桶、不锈钢蝶阀、文丘里充氧器、食品级橡胶软管、压力表、啤酒保鲜桶、换热器、粉碎机、制冷机、移动泵、冰水泵、啤酒硅藻土过滤机、灌装机和贴标机等。
售后服务模式：
免费现场设计，安装调试自酿啤酒设备酿制啤酒。
免费转让自酿啤酒设备技术及工艺配方等。
史密力维精酿啤酒设备主体设备免费保修10年
提供终身维修服务，保证各地用户及时得到服务
终身技术服务，供应酿酒器具及啤酒设备配件。
地址；河北省沧州市青县马厂镇王维屯村北
来厂考察路线：乘高铁路线---到沧州西或天津南---航班路线--天津滨海机场----提前预约我们有专车接送并安排食宿。
