特点:
1、换热温度高,热利用率高,费用与热水(蒸汽)锅炉比,投资节省40%以上,运行成本节省35%以上。
2、炉体能产生强大的蒸汽,根据物料不同和工艺要求控制蒸汽量的大小。蒸汽为常压型非压力容器。
3、热风清洁,无污染。
4、提温迅速,热风温度稳定,寿命长,维修成本低。
5、燃料可选择燃煤、燃柴、燃油、燃汽。
6、炉体为卧式构造,比老式圆筒立式热风烘干炉热效率高,维修率低。
7、发热量从5万大卡至300万大卡不等。不同型号炉体按物料的要求和烘干量的多少选择配套。
该热风炉可用于食品、喷烤漆、化肥、木材、石膏、玻璃纤维、保温材料、焊接材料等的烘干,也可用于厂房、车间、大棚、禽舍等的供暖。
根据某型号导弹批生产的需要,将导弹舱体一贯采用的手工喷涂设备防热层的工艺方法升级为自动化喷涂设备,解决了长久以来存在的手工喷涂生产方式效率低、喷涂质量较差、喷嘴易堵塞、材料浪费较大、劳动环境差的难题。采用的技术原理与关键技术:工艺技术方案自动化喷涂设备的工艺方案是基于原人工喷涂的工艺原理。同样面积喷涂同样多的配比均匀的涂料是决定涂层均匀性的基本工艺原理,而喷嘴与工件表面间的距离、喷工具的供气压力、搅拌的均匀性、喷嘴的内径、喷涂净化室气流组织状态、涂料中颗粒物及涂料张力引起的聚集状况等则与涂层的密实性、均匀性等质量状态参数直接相关,这些被生产过程验证的基本工艺原理,必须在自动化喷涂设备上进行协调并得到合理的应用。人工喷涂时工件静止,喷工具沿其母线施喷,喷涂幅宽约为20.5mm。喷涂中若喷嘴阻塞,则随时中断作业,疏通后找到断层可以接着喷。喷涂设备的料搅拌十分重要。所谓涂层均匀,就是组份搅拌均匀与喷涂均匀。人工喷涂时将团状组份在溶剂中搅开、搅匀,然后注入喷工具的料罐中,操作时一般是喷一会晃几下,籍此阻止沉淀,但是效果较差。
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