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高粘度泵使用的注意事项

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所在地: 河北 沧州市
有效期至: 长期有效
最后更新: 2016-06-30
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公司基本资料信息
 
 
产品详细说明

  (1)高粘度泵的支座或法兰与其驱动电机应采用共同的安装基础,基础、法兰或支座均需具有足够的刚度,以减小泊头高粘度泵运转时产生的振动和噪声。
  (2)粘度泵与驱动电机应通过柔性联轴器连接,并安装在同一底板上,以保证同轴度,该底板装于弹性支承上,可进一步提高隔振效果。电动机与高粘度泵须用弹性联轴器连接,同轴度小于0.1毫米,倾斜角不得大于1度。
  (3)安装联轴器时不得用锤敲打,以免伤害高粘度泵的齿轮等零件。
  (4)紧固高粘度齿轮泵、电动机的地脚螺钉时,螺钉受力应均匀,连接可靠。
  (5)高粘度泵的吸油管道内径应足够大,并避免狭窄通道或急剧拐弯、减少弯头,去除不必要的阀门、附件,尽可能地降低泵的安装高度,缩短吸油管道的长度,以减少压力损失。
  (6)管接头等元件的密封要良好,以防止空气侵入,从而控制气穴与气蚀的发生。
  (7)在开始运转前,往高粘度泵的壳体内灌满待输送的液体,便于安全启动。若环境温度低于冰点,应预先向泵内通入热蒸汽,进行预热处理,然后才可启动高粘度泵。
  (8)高粘度泵的旋转方向要与进、出油口相符。高粘度泵若是第一次运行,或长期闲置后再使用,最好在空载或小负荷情况下先跑合一小时左右。如果在跑合阶段预先觉察出异常温升、泄漏、振动和噪声时,应停机检查。
  (9)不锈钢内环式高粘度泵的出口管路上还应当设置安全阀等保护装置,这样一旦泵的出口通道发生堵塞,就可以打开安全阀卸压。对于需要正反转的高粘度泵,其进出口管路上均需设置安全阀。
  (10)合理确定高粘度泵的工作转速,使齿轮与轴的转动避开啮合共振频率,可以防止噪声加剧
  (11)对于经常工作于较高压力下的高粘度泵,其工作压力应比泵的额定压力低1~2个压力级
  (12)在高粘度泵的出口管道上设置一个膨胀形容腔或蓄能器,来吸收泵的压力脉动或缓冲管路内的压力突变,是控制高粘度泵噪声的有效手段。
  螺杆泵结构形式:一般采用机械密封。泵通过爪型联轴器由电动机驱动。从主轴外伸端向泵年,为顺时针旋转;RCB保温泵的结构形式:该保温泵的泵体设有空心夹层,并设有进出口法兰,可用于导热油、蒸气、热水等媒体对输送的液体和泵进行加热保温及冷却。渣浆泵泵体泵盖及过流部件:该系列泵为卧式、垂直中形式、双泵壳结构渣浆泵。泵体和泵盖带有可更换的金属内衬,内衬材质为高铬耐磨合金材料,内衬可一直用到磨穿为止,延长维修周期,降低运行成本。泵的出口方向可按8个角度旋转安装。ZYB渣油泵是在原来普通齿轮泵的基础上进行改良的一种齿轮泵,它耐磨性能极好,适应性强。高粘度齿轮泵其结构简单、维护方便。广泛应用于各种流体的输送行业,尤其对于处理粘度变化较大、范围较宽的流体输送;增压燃油泵适用于要求工作压力稳定、长期连续工作的场合。BRY高温导热油泵采用填料密封和机械密封相结合的形式,填料密封用耐高温的填料,具有良好的热态适应性,而机械密封则采用机械强度高,耐磨性好的硬质合金材料,保证了高温情况下的密封性能。小面糊泵材质为304不锈钢材质,若客户需要也可另做成316、316L材质。因该泵齿轮为圆弧型齿,所以运转时噪音低、振动小,使用寿命更长。ZYB型外润滑齿轮泵采用了轴承与传输介质相隔离的结构,轴承进行单独润滑,齿轮采用合金钢制造,并采取特殊的热处理工艺,齿轮表面硬度可达HRC60以上,具有极强的耐磨性,提高了泵的寿命。高温齿轮油泵由齿轮、轴、泵体泵盖、轴端密封等零部件组成,所有零件均选用合适的耐温材料制造。泵内运转零件均利用其输送的介质润滑。
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