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曲柄体是抽油机上的一个重要零部件，曲柄的加工工序多，工艺复杂，生产周期厂，抽油机曲柄体加工合格率直接影响着整个抽油机的质量和生产周期。有以下几个方面影响区曲柄体的质量，1、操作工培训不够。2、工艺考核制度不完善。3、工房亮度不够。4、划线工具精度不够。5、毛坯件材质硬度超标。6、工装设计局部陷阱。7、插床传动间隙大，不满足修理标准。解决办法：1、加强操作工的培训力度。2、建立完善的工艺考核制度。3、对工房增加电灯数量，保证工房亮度。4、更换精度高的划线工具。5、检测毛坯件的材质，以达到硬度标准。6、重新设计工装，将原来单个轴承支撑改为两个滚珠支撑，增加辅助支撑，制作强度可靠、可以调整的曲柄加工辅助工作台，适应各型曲柄加工。7、更换插床丝杠螺母，调整其间隙不大于0.25毫米，达到标准要求范围，以保证键槽对称度。
在使用的工程中使用曲柄体应该注意以下几个方面
1、曲柄体的接触压力随凸台高度的增加而增加，较高的接触应力能使销与套更加紧密结合，从而降低曲柄销与锥套的微动磨损程度。建议在曲柄销总成设计尺寸和安装条件允许的情况下，设置15～20mm高度的凸台。
2、当锥套厚度为20mm时，能获得较合适的销与套之间的接触应力，同时也能有效保护曲柄体的悬臂端不被扩孔。
3、当曲柄销锥度处于1：10～1：11之间时能有效降低曲柄销的最大等效应力，从而降低曲柄销疲劳破坏的程度，延长曲柄销总成的有效工作寿命。
