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虽然我国在焦化设备机械设计方而做了许多改进和技术提升，但与发达国家相比，还存在很大的差距。从上世纪50年代起，至今已设计制造焦炉机械约400余套，其中Sm以上的焦炉设备80多套，占国内焦炉机械市场份额95%，中小型焦炉设备市场占有率80%以上。焦炉规格由小到大，炭化室高度分别为2.5m到7.63m等各种规格焦炉。随着焦炉机械技术水平不断提升和完善，以及世界装备制造业向中国转移，从2005年开始，我公司已先后为土耳其、南非、巴西、伊朗等国家出口成套Sm，6m以及6.2m焦炉机械，开创了国内焦炉机械打入国际市场先河。国内焦炉机械设计制造单位，通过与德国、日本等世界著名公司进行技术交流与合作，使国内焦炉机械整体技术性能及装备水平得到显著提高，具备市场所需求新产品开发及研制的能力相信在不远的将来，经过引进、消化吸收，通过自主创新，将对我国焦炉机械整体技术水平提升带来一场更新换代的革命。根据国家钢铁发展政策及可持续循环经济发展战略，在“十一五”及未来十年，焦炉设备向大容积、环保、高效、节能、自动化及智能化方向发展。在现有技术基础上，7m焦炉为代表的具有自主知识产权的大容积高效环保型焦炉机械成套设备，以满足国内外市场需求，达到国内领先、国际先进水平。未来焦化设备将会朝着以下几个方面发展。
(1)焦炉大型化
目前，国内具有自主知识产权并已投产的最大焦炉是6m焦炉，年产100万吨焦碳，已经投产或即将投产有50多套。目前，本钢、天铁等钢厂计划要上7m焦炉，山东充矿、太钢、马钢7.63m焦炉机械设备已经先后顺利投产。配合焦炉工艺，我国焦炉机械发展将向大容积、环保化及自动化方向发展
(2)焦炉环保化
随着国家对焦化设备、烧结设备环保要求不断提高，无论是新上的焦炉，还是旧炉改造，都要上环保除尘设施。特别是机焦侧除尘和炉顶除尘，是今后新建焦炉或旧炉改造的主要工作，力争彻底解决焦炉污染问题，满足用户的需求。
(3)焦炉设备机械化及自动化
在焦炉设备中，机械炉门、炉框、炉台、装煤孔盖及座等均采用可靠装置进行机械清扫，以降低工人的劳动强度。同时，要求装置检测元件安全可靠，采用国际先进炉号识别及自动对位技术，和汽车模具自动化一样实现无人操作。
