沥青泵的常见故障以及过程的主要原因

沥青泵的常见故障以及过程的主要原因
　　1.沥青泵电机过热原因：
　　（1）粘稠沥青比重超过沥青泵所配电机，在平时购买沥青泵时，建议电机配置要大一些。
　　（2）沥青齿轮泵密封填料压盖子压得太紧或者机械密封弹簧调得太紧，也会出现发热原因。在安装不锈钢油泵时，应该调整压盖或者机械密封的弹簧压缩量。
　　（3）粘度沥青使用范围超过高粘度泵的设计要求，按系列型普选合适的电机。
　　（4）泵的装配质量差，有摩擦处或者电机与泵轴不同心。
　　2.沥青泵不出油原因：
　　（1）进出口阀门未打开，进出管道堵塞，流道叶轮堵塞，检查、去处堵塞物。
　　（2）电机运动方向不对，电机缺相，转数很慢，调整电机方向，紧固电机接线。
　　（3）吸入管漏气，拧紧各密封面，排除空气。
　　3.安全阀漏气原因
　　（1）阀芯与阀座接触面有脏物。
　　（2）阀杆偏斜。
　　4.全阀到规定压力时不开启原因
　　（1）弹簧式安全阀的弹簧调整压力过大，应重新调整。
　　（2）杠杆式安全阀的重锤向后移动，应将重锤移到原来定压的位置上，用限动螺丝紧固。
　　渣浆泵泵体泵盖及过流部件：该系列泵为卧式、垂直中形式、双泵壳结构渣浆泵。泵体和泵盖带有可更换的金属内衬，内衬材质为高铬耐磨合金材料，内衬可一直用到磨穿为止，延长维修周期，降低运行成本。泵的出口方向可按8个角度旋转安装。ZYB渣油泵是在原来普通齿轮泵的基础上进行改良的一种齿轮泵，它耐磨性能极好，适应性强。高粘度齿轮泵其结构简单、维护方便。广泛应用于各种流体的输送行业，尤其对于处理粘度变化较大、范围较宽的流体输送；增压燃油泵适用于要求工作压力稳定、长期连续工作的场合。导热油泵采用填料密封和机械密封相结合的形式，填料密封用耐高温的填料，具有良好的热态适应性，而机械密封则采用机械强度高，耐磨性好的硬质合金材料，保证了高温情况下的密封性能。小面糊泵材质为304不锈钢材质，若客户需要也可另做成316、316L材质。因该泵齿轮为圆弧型齿，所以运转时噪音低、振动小，使用寿命更长。ZYB型外润滑齿轮泵采用了轴承与传输介质相隔离的结构，轴承进行单独润滑，齿轮采用合金钢制造，并采取特殊的热处理工艺，齿轮表面硬度可达HRC60以上，具有极强的耐磨性，提高了泵的寿命。沥青齿轮泵的两侧装有带圆锥管螺纹的连接头以便连接进口管道位，该圆锥销制有内螺纹以便于拆卸。其密封纸垫还用以调整齿轮的轴向间隙，该间隙规定为单向在0.05-0.08mm之间。
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