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一、圆弧泵常见故障及维修方法
1、圆弧泵不能排料故障原因：（1）旋转方向相反。（2）吸入或排出阀关闭。（3）入口无料或压力过低。（4）黏度过高，泵无法咬料。维修方法：（1）确认旋转方向。（2）确认阀门是否关闭。（3）检查阀门和压力表。（4）检查液体粘度，以低速运转时按转速比例的流量是否出现，若有流量，则流入不足。
2、泵流量不足故障原因：（1）吸入或排出阀关闭。（2）入口压力低。（3）出口管线堵塞。（4）填料箱泄漏。（5）转速过低。维修方法：（1）确认阀门是否关闭。（2）检查阀门是否打开。（3）确认排出量是否正常。（4）紧固，大量泄露漏影响生产时，应停止运转，拆卸检查。（5）检查泵轴实际转速。
二、圆弧泵的保养事项与结构特点
1、圆弧泵的解体和清洗、升降温、启停都需要严格按照规定操作，防止不该有的损失的出现。2、注意维持增压泵入口压力的稳定度，可以使容积效率比较稳定，便于圆弧泵本身运行和下游的质量稳定保持。3、利用软填料密封的话，应该保持填料函处于压力高于外界大气压。4、要经常检查热煤夹套的温度，要保证主体与前后盖的热媒温度要保持一致。5、每一次圆弧泵、沥青保温泵产量提高时，都要将当时的产量、转速、出入口压力、电流值记录下来，将前后的数值，加以比较、仔细分析，看是否有所异常，发现后要及时处理。
圆弧泵的结构特点：圆弧泵泵主要由泵体、泵盖、齿轮、轴、轴承、及密封等部件构成；圆弧泵三体为铸铁件、铸钢件；圆弧泵配有安全阀，可防上超载对泵和电机造成损坏。
三、圆弧泵的未来发展
圆弧泵经过二十余年消化吸收国外先进技术以及自主创新，尤其是经过一批国家重大技术装备及其后处理关键设备的研制开发，我国圆弧泵设备制造行业有了飞跃发展。以乙烯裂解为代表的圆弧泵行业，虽然国内目前尚无成套设备供应的能力，但近年来圆弧泵关键设备的研制还是取得了重大进展。
有关数据报显示，二季度我国石化产业企业景气指数较上季度出现回升。石油化工行业市场急剧下滑的状况得到初步遏制，产销供需呈现出回稳态势，价格跌势明显放缓。二季度，石化行业产品产量、销售收入环比均有较大幅度回升。
中二季度，随着应对国际金融危机的一揽子计划日益见效，圆弧泵生产增速逐步回升，主要提供工业基础原材料的石油化工行业呈现出企稳向好的发展态势。下半年，随着石化产业调整和振兴规划的进一步实施，石化企业自主创新和技术改造步伐的加快，以及油气定价机制的进一步完善，石化行业的发展有望继续向好。圆弧泵行业呈现企稳向好发展态势。
上述现象，是国家推出的一系列政策措施在圆弧泵行业取得积极效果的体现。一是实施积极的财政政策与适度宽松的货币政策，为石化行业的发展营造了良好的投资与消费环境。家电、农机和汽车下乡政策，启动了农村消费市场；减征1.6升及以下排量乘用车车辆购置税等政策对于恢复石化下游产业的消费需求、扩大相关石化产品市场空间发挥了积极作用。二是国家加大对石化产业的政策支持力度。国家及时出台石化产业调整和振兴规划，加快了一批重点石化项目的建设步伐，极大地提升了行业发展的信心，对促进石化行业的企稳回升起到至关重要的作用。
四、圆弧泵容易损坏的原因
1、圆弧泵、齿轮泵填料密封质量太差，承受不了太久的磨损。2、轴承质量太差、轴承磨损快造成泵轴径向跳动，从而使圆弧泵的转子磨损太快。3、圆弧泵的转子材质与泵所输送的介质不符合，或者介质含有杂质太多造成泵磨损太快。
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