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一、选择配套锅炉除尘器的注意事项
1、在寒冷地区应考虑保温和防冻措施。当采用多台并联锅炉除尘器时，应考虑并联的除尘器具有相同的性能，并应考虑其前后接管的压力平衡。
2、选择锅炉除尘器的时候要注意有关的标准和规定。首先应了解当地锅炉烟尘运行排放浓度及锅炉排烟的含尘浓度，计算处出除尘器应具有的除尘效率，然后选配除尘器的型式和级数。除尘器应具有的除尘效率：烟尘的分散度锅炉排烟的飞灰是由大小不同的尘粒组成的，烟尘的粒径范围一般为3～500μm。通常将灰尘按一定直径范围分组，各组重量占烟尘总重量的百分数称为它的分散度。
3、不同燃烧方式的锅炉在额定蒸发量下出口的烟尘浓度，和锅炉除尘器对负荷的适应性等因素都会影响除尘器的性能，经技术经济比较，选用高效、低阻、设备投资少、运行费用低的除尘器，使用单位的清灰周期和维修保养也会影响除尘布袋的使用寿命。清灰过于频繁或是沉积堆积太多粉尘，都会影响美塔斯除尘布袋的使用效果和寿命。
二、锅炉除尘器的阻力问题
锅炉除尘器可广泛适用于化工、钢铁、冶炼、炭黑、发电、水泥等各种工业米窑的高温烟气过滤。锅炉除尘器阻力高或阻力不高但清灰频率过高的原因：
1、连接压差计或传感器的管子堵塞，或取差水平管坡度不够，结露存水。2、清灰用的压缩空气品质不符合脉冲阀要求如脱油、脱水不理想或压缩空气压力不足。3、设计时取的气布比数值偏高，或者用户未按原设计气布比运行，提高了气布比。4、烟气温度常常在酸礴点之下。5、灰斗中存灰过多。6、检修门密封性差，雨水漏人除尘器。7、锅炉负荷提高，嫩料变化或煤的灰分太大。8、用户改变了原来正确设计的清灰系统中选用的部件。9、覆膜滤料上的膜多处破损，并与基底分离，以致烟尘进人膜内，清灰效果大大降低。10、清灰用的电磁脉冲阀出故障未及时发现，及时更换。11、笼架锈蚀，与滤袋粘连，以致清灰不良；笼架竖筋较多，间距小，减弱了滤袋的加速，以致清灰不良；滤袋与笼架配合不好；滤料热定型不好，在笼架上显著收缩，以致清灰时不能正常挠曲。12、烟气通道中遗留杂物未清除。13、清灰控制系统出了问题，如电气元件不良，控制程序不对等。14、锅炉运行不正常，致使烟气中增加大量水分。15、脉冲清灰系统设计不当，清灰能量不够，或者滤袋清灰不均匀，一部分滤袋清灰不足，另一部分滤袋清灰过度。16、清灰空气通道中的阀门未及时打开。
三、锅炉除尘器的主要功能及进风装置
锅炉除尘器是用于清除锅炉周围的尘埃的设备。锅炉除尘器构造由上、中、下箱体、排灰设备及喷吹清灰体系五有些组成。锅炉除尘器上箱体包含可掀起的顶盖和出风口。中箱体内有花板、滤袋组件。下箱体有灰斗，进风口及维修门。锅炉除尘器的工作原理是简单除尘工作，那它的详细功能和特色你是否知道呢？下面我们就给大家讲解一下。1、收尘效率高：收尘效率达99.99%，排放浓度彻底满足国家环保新的排放标准要求。2、滤袋运用寿命长：领先的脉冲清灰方式以及高质量的滤袋及附件，使滤袋的运用寿命大大延伸。3、维护费用低：因为构造设计的领先、选用可靠和高品质的关键件，提高了设备的可靠性，确保除尘器的长时间安稳运转，维护费用仅为通常除尘器的70%。
四、对锅炉除尘器的维护保养
1、经常检查锅炉除尘器脉冲清灰系统是否正常喷吹，如不正常则着重检查脉冲阀膜片、电磁阀有无失灵或损坏，并应及时维护或更换。2、根据易损件清单定期检查易损件的使用情况并及时更换。3、定期对锅炉除尘器上需润滑的部位补充润滑油。摆线针轮减速器每六个月更换一次齿轮箱内的润滑脂，轴承润滑点每周补充一次锂基脂。4、根据设备运行阻力的变化波动，定期检查设备的运行是否正常。5、定期检查差压变送器是否有堵灰现象，及时进行清理。6、根据气箱脉冲袋式除尘器除尘系统的吸尘量确定锅炉除尘器收尘量，确定排灰周期。
兰州慧宇环保设备有限公司（http://www.lzhyhb.com）坚持以严治锅炉除尘器厂，以质取信，以科技取胜的原则。在2005年因发展需要与兰州环保设备厂进行联合，2011年初承包经营酒钢集团兰州宏成环保设备有限公司（原兰州环保设备厂），有效的提升了自身的竞争实力，使企业真正做大、做强，打下了有力的基础，以生产制造精良，静电除尘器、钢厂烧结机脱硫塔等产品质量稳定可靠，售后服务一流，多接头除尘骨架、PPS除尘滤袋技术力量雄厚，达到环保业界领先地位。
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