一、产品质量为试模厂家的生存基石
现代社会想要抓住市场,抓住客户的心,不光要看清市场走向,注意实时动态,更要在众多的同行业中脱颖而出,博得客户的眼球。这就要求企业不断的提高自己,拿出过硬的产品来站稳市场。
对于产品质量的要求,试模厂家应一刻也不能懈怠和马虎,目前试模厂家在市场的开拓中,业务量不断刷新,并保证长期的合作意向。客户信赖度也会逐渐提高,产品销量也会突飞猛进。试模厂家应一直要求所有员工要保质保量的做好每一件产品,不可因追求速度,而忽略质量,生产专业优质产品是试模厂家一直以来的服务宗旨。
用心去做好每一个产品,站用户角度去看待每一件产品的设计,要生产出客户真正需要的产品,客户们就会从心底里去认可企业,良好的口碑信誉就会慢慢传播开来。一家产品质量的产品质量和服务品质很重要,试模厂家应始终贯彻落实这一点。
二、试模的主要作用
模具设计不当往往会造成最终产品出现这样或那样的缺陷。所以,在对模具进行修改之前,通常要用试模先进行试模和评估,优化模具设计和工艺参数,这样才能避免不必要的误差,达到事半功倍的效果,同时满足批量生产的高质量要求。那为什么一定要用试模?
大多数成型产品的缺陷是在塑化和注塑阶段造成的,但有时也与模具设计不当有关,可能的影响因素包括:模腔数,冷、热流道系统的设计,射入口的类型、位置和尺寸,以及产品本身的结构等。因此,为了避免由于模具设计而造成的产品缺陷,用户需要在制作模具的时候,对模具的设计和工艺参数进行分析。在获得试模结果后,操作者通常需要对模具的具体情况进行评估,以免在对模具进行修改的过程中增加不必要的成本和时间。
三、检验混凝土试模的规则
1、技术要求:混凝土由铸铁或钢制成,内表面应机械加工平整光滑,不应有任何砂眼或缺陷;立方体、长方体试模组装后,各相邻面须垂直,棱边长度不超过±1%;试模内表面的不平整度,每100mm不超过0.05mm。2、检验用标准器具:直角尺,分度0.02mm的游标卡尺。3、检验方法:用直角相邻面的垂直度,不平度;用直尺,游标卡尺测量棱边长度及直径。
四、简单介绍试模工艺的的几个步骤
1、设置料桶的温度:这里需要注意的是,初始的料桶温度设置必须依据材料供应商的推荐。这是因为,不同厂家、不同牌号的相同材料可能具有相当大的差异,而材料供应商往往对自己的材料有着相当深入的研究和了解。用户可根据他们的推荐进行基本的设置,然后再根据具体的生产情况进行适当的微调。
2、设置模具的温度:同样,初始的模具温度设置也必须根据材料供应商提供的推荐值。需要注意的是,我们所说的模具温度指的是模腔表面的温度,而不是模温控制器上显示的温度。很多时候,由于环境以及模温控制器的功率选择不当等原因,模温控制器上显示的温度与模腔表面的温度并不一致。因此,在正式试模之前,必须对模腔表面的温度进行测量和记录。同时,还应当对模具型腔内的不同位置进行测量,查看各点的温度是否平衡,并记录相应的结果,以为后续的模具优化提供参考数据。
3、找出优化的注射速度:这里所指的注射速度,是同时满足使填充时间尽量短,同时填充压力尽量小的注射速度。在这一过程中,需要注意以下几点:(1)大部分产品的表面缺陷,特别是浇口附近的缺陷,都是由于注射速度引起的。(2)多级注射只在一次注射不能满足工艺需求的情况下才使用,特别是在试模阶段。(3)在模具完好、转压点设定正确,且注射速度足够的情况下,注射速度的快慢与飞边的产生没有直接关系。
五、在进行试模测试时需要注意的地方
模具在完成所有配件并装配完毕后,需要通过实际的注塑并得到注塑样品,然后通过样品检测才能确定模具的制作是否完全符合设计要求。试模厂家在装模时应注意端板与隔板的下平面与底座上平面必须靠紧,不得挠起,必要时可以在压紧模型的同时,用木锤轻击各板的上平面,使与底座贴紧。每次脱模后,应立即擦净试模表面的余料并涂油防锈。砂浆试模应由铸铁或钢制成,试模内表面应机械加工平整光滑,并不应有任何砂眼或缺陷。试件如果需要做破坏试验时,先要将仪器按照说明卸下来,测试时,不得超过量表的最大量程,仪表外表要保持洁净,轻拿轻放,注意日常保养。
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