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1.活性炭的物理结构
活性炭净化塔中活性炭的吸附能力主要由其物理构成所决定。由于活性炭表面存在较多的孔隙结构，其孔隙结构使得活性炭这类吸附材料与挥发性有机物接触的表面较大，从而达到增强其吸附能力的作用。活性炭所含的孔隙大小、分布多少以及孔隙的形状，都对活性炭吸附挥发性有机物产生影响。活性炭孔隙的大小从几个纳米到数千纳米都有，根据国际分类标准，可以将其分为微孔、中孔与大孔，通过不同的活性炭原材料所得到的活性炭存有不同孔隙，在制造过程中，可以通过一定的加压控制活性炭孔隙的大小以及形状等情况，在蜂窝状活性炭对VOCs的吸-脱附性能研究中提出，蜂窝状活性炭的孔隙分布较为均匀，其存在较多的微孔以及中孔，同时又具有一定数量的大孔，此种孔隙分布结构使得该类活性炭的吸附能力，此孔隙分布较为零散的活性炭能力高。在活性炭吸附挥发性有机物的过程中，其孔隙的直径大小以及孔隙的深度直接影响了活性炭与挥发性有机物接触的面积，研究表明，活性炭表面与挥发性有机物接触的层面越大，其对该类物质的吸附能力越强，适当的加大活性炭孔隙的宽度及深度，可以增加活性炭使用时的吸附能力，使得对于挥发性有机物的吸附法可以良好的发生作用。
2.活性炭化学结构活性炭吸附剂在制作过程中，是通过一定的化学加工方法形成的，针对于活性炭的化学结构不同，其存有的吸附能力也不同。活性炭材料表面存在一定的化学分子，其中部分分子具有疏水特性，还有部分分子呈碱性状态。在活性炭吸附回收VOCs技术的研究进展中提出，活性炭表面存有部分化学分子，此类分子可以呈现不同的化学特性，较为常用的是酸性与碱性，且其表面由于存有不同的官能团，可使得不同的活性炭具有一些较为特殊功能，如催化等性能。目前人们已经可以在活性炭吸附剂制造过程中，通过一定的方法，如化学法或物理法等，对其表面增加一些化学分子或对其表面的化学分子结构进行改变，使生产的活性炭表面具有不同的化学特性，以增加活性炭吸附剂的吸附能力或使得活性炭针对某种挥发性有机物具有独特的吸附能力。在生物基质活性炭对挥发性有机物的吸附中提到，当前较为常见的是在活性炭表面加入负载金属离子或催化氧化剂，并通过不同的处理方式对其进行相应的处理，最终可以通过此类方式增加该类活性炭表面含氧或含经基和碳基的数量，帮助其吸收甲醛等物质。
3.活性炭活化性能
在制作活性炭时，主要采用物理方法与化学方法，针对其所用于制造的活性炭原材料以及相关制造技术情况，对活性炭进行制备，使用不同的活化制备方式可以使得活性炭存有不同的吸附特性。在活性炭制备及其活化机理研究进展中提出，使用物理活法方式对活性炭进行制备，是将制作活性炭的材料在设定好的温度范围内进行炭化，随后将活化剂在其适用温度范围内进行活化，最终采取一定的步骤将其活化性能存于活性炭中。使用化学方式对活性炭进行制备是是将部分化学材料与活性炭制作原料一起浸渍后，在其适应的温度范围内进行炭化及活化两项活动。在活性炭通过物理或化学方法进行活性制备时，其活化的时间长短与浸渍的情况都会对制造后的活性炭的吸附能力产生影响，根据相关研究表明，活性炭的活化时间以及浸渍比例都要掌握在一定范围内，这样才可以得到孔隙结构较好的活性炭。
4.空气或其他介质中挥发性有机物含量
活性炭在吸附挥发性有机物的情况下，活性炭吸附设备吸附能力还取决于介质中挥发性有机物的含量，其介质中挥发性有机物含量越高，活性炭在吸附当中越容易变成饱和状态，一旦活性炭吸附达到饱和，便会降低其对挥发性有机物的吸附速度，在活性炭改性对卷烟烟气中VOCs吸附效率的影响中提到，浓度高的挥发性有机物会较为容易被吸收。
随着社会的发展以及人民生活水平的不断提高，人们不仅仅满足于要保持自身良好的物质生活水平，更要求经济以及生态环境的可持续发展，针对于目前工厂生产加工中可排放出挥发性有机物的问题，应对其尽快予以解决。
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