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焊接平台的使用要求和精度介绍：一般0级的铸铁平台每边为25mm平方的范围你不能少于25个点。在使用铸铁平台的时候，要轻拿轻房工件，尽量不要在铸铁平台上挪动的粗糙的工件，一面对铸铁平台造成损坏。铸铁平台在制作的过程中，要进行回火，在600-700度的高温下进行退火处理，这样能够增铸铁平台的精度。铸铁平台本身就有铁质的存在，因此我们在使用的过程中，要注意别让水分沾上，要遵守一定的使用制度，严格要求使用程序，在使用的车间中，尽量保证温度的正常。
铸铁平台在平时的使用过程中，如遇到潮湿的天气，特别是南方，一定要用遮盖物保护好铸铁平台，否则当空气中的杂质或酸性气体洒落到铸铁平台上，就会加快平台的老化。铸铁平台在平常的工程使用过程中，如果铸铁平台本身的质量不达标，再碰到一系列的空气以及水分后，就特别容易生锈。
在机械制造中也是不可缺少的基本工具。用涂色发检验。0级1级平台在每边为25毫米平方的范围内不少于25点，2级不少于20点，3级不少于12点。铸铁平台是用于工件检测或划线的平面基准器具。平台安装应调至水平、负荷均匀分布于各支点上，环境温度（20±5℃），使用时应避免震动。铸铁平台工作表面不应有砂孔、气孔、裂纹、夹渣及缩松等铸造缺陷。
铸铁平台的检验和铸造缺陷：一般铸铁平台使用的是高强度铸铁HT200-300，硬度为HB170-240，这样才能符合国家的标准。铸铁平台在制作的过程中，要进行回火，在600-700度的高温下进行退火处理，这样能够增铸铁平台的精度。平台是用于工件检测或划线的平面基准器具。适用于各种检验工作，精密测量用的基准平面，用于机床机械测量基准，检查零件的尺寸精度或形位偏差，并作精密划线。
在我们为铸铁焊接平台进行防锈措施的时候就要根据实际问题来进行不同的防锈方法的选择。铸铁平台的防锈问题按照生锈时间的长短可分为长期生锈和短期生锈两种，而按照生锈的位置的不同又可以分为现场整机防锈和异地防锈两种。一般铸铁平台使用的是高强度铸铁HT200-300，硬度为HB170-240，这样才能符合国家的标准。铸铁平台在制作的过程中，要进行回火，在600-700度的高温下进行退火处理，这样能够增铸铁平台的精度。
铸铁平台使用要求及鉴定
一.工作面的表面光洁度
要求：非刮制的新制和修理的平台，应在三个不同部位上检定工作面的表面光洁度。
检定方法：与表面光洁度工艺样板比较或用轮廓仪检定
二.侧面夹角
要求：每个侧面之间和侧面与工作面之间得夹角应在90o±10"以内。
检定方法：用分度值为2"得万能角度尺检定
三.铸铁焊接平板的接触斑点
要求：新制的和修理后得刮制平台应用涂色法检定接触斑点的情况，在边长为25毫米得正方形内的斑点数及任意两正方形内得斑点数之差不应超过国家标准得规定。距平台工作面边缘处5毫米内的斑点数不必计算。
检定方法：尺寸小于或等于400×400毫米得0级平台用“三面互研”法检定，尺寸大于400×400毫米得0级平台允许用0级小平台或0级平尺检定，小平台得长边尺寸应不小于被检平台对角线长度的一半，平尺的长度应不小于被检平台对角线长度。
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