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单机除尘器是可以就地集尘就地解决的一款除尘设备，所以在单机除尘器在正式的投入使用之前，一定要做好相应的检查和检测工作，有效的确保每个部件的正常运转。但是在投入使用时候，不仅要有定期的检查之外，还要注意几处比较容易出现故障的地方，比如单机除尘器的布袋。同时还要做好每次单机除尘器在工作时运行的速度和变化，还要做好相应的记录。
单机除尘器振打清灰时，通过摇振机构的运行，滤袋以一定频率的振幅震动，达到了清灰的目的，滤袋的张紧程度直接影响清灰的效果和滤袋的寿命。
单机除尘器的摇振机构在安装或运行过程中，往往出现减速机摇振机构中减速机的输出轴线和振打轴的轴线不平行，造成憋劲，超出了球轴承的调整范围，造成整个摇振机构损坏。因此，在装配时或设备启动运行前，要严格检查装配质量，可先手工盘动电机，观察运转正常后，再通电试车。
单机收尘器的风机和振打系统均固定在壳体上。壳体的强度和制作质量较为重要。单机除尘器的顶板，必须保证一定的厚度，并设置加强筋，保证风机运行平稳，外侧的墙板也要求平整，且具有较高的刚性，增加了整机的稳定性。使设备不会因为剧烈震动而损坏。
一台单机除尘器是一个完整的除尘系统，运行时，应根据实际运行情况，对系统的风量，清灰周期等进行调整，保证抽风量合理，工作及清灰间隔恰当。建议停机时间在5~20秒。在系统运行时，还应经常检查，发现破袋及其它情况应及时停机修理。
单机除尘器使用前需要有专业人员进行调试，单机除尘器时如何调试的。
一、调试规则：
1、单机试车应在无负荷状态下（必要时切断与除尘系统的链接）考核单机功能。
2、采取实用性手段，科学评价单机安装质量，包括：安装方式应符合设计和规范规定，满足主机需要；运行参数（电压、电流、转数、振打频率），符合设计规定；单机运转过程无周期性碰卡等异常声音和连续发热表征；单机试车时间不能少于4小时；肯定单机除尘器具备单体运行条件。
二、调试内容：
主机通常指结构复杂的、由多元部件组合而成的脉冲布袋除尘器、附属装置及通风机等。辅机是指为完善主机功能而配套的机械设备，包括：
1、粉尘输出设施，包括：星型卸料器、螺旋输送机、埋刮板输送机以及粉尘再利用设备等；
2、布袋除尘器的振动清灰装置、脉冲清灰装置、回转反吹清灰装置、灰斗振动装置等；
3、压缩空气和取压装置；
4、其他相关设备和控制显示仪表；
三、调试结果：
1、调试过程完整、准确做好调试记录。调试记录应包括：单机设备名称、规格与型号、性能指标（电压、电流、转数），运行表现、调试结论，调试人签字及调试日期等。
2、调试结论还应记录不同意见；
3、调试记录归入设备安装档案。
单机试车调整试验：单机试车包括除尘设备主体（本体）和辅机的单机试车；单机是指具有独立运转功能的设备（系统）。
平时对单机布袋收尘器的检查中，以下几点是需要特别注意的：
1、时刻观察单机除尘器的风机运转的方向，温度、风量、震动、噪音等方面的变化。
2、们在安装除尘布袋时，一定要注意除尘布袋是否有出现松口或者是掉袋以及一些磨损等现象。如果滤袋出现损坏的话，应立即停机进行更换。
3、在清灰的时候，一定要密切的观察整个清灰的时间和每次清灰间隔的变化，因为这是主要决定的除尘器是否可以正常运行的重要条件。如果清灰的时间比较长的话，我们就需要将单机除尘器上面附着的灰尘清理干净，因为这样才能保证滤袋的正常工作，主要的是还可以有效的避免过早的造成滤袋的损伤。
4、如果想要有效的提高清灰的效率的话，就需要将单机除尘器运转的速度以及工作的时间等都作出适当的调整，但是这样一来就会严重的影响到经济的压力。所以我们可以寻找出别的不同的清灰的时间和周期，但是一定要确保单机除尘器可以有效运行的效果。
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