除尘设备工作原理
沥青搅拌站中的除尘设备最为重要的作用就是减少粉尘,降低粉尘浓度,买现对大气环境的保护作用。在沥青搅拌站中除尘设备分为两个等级,即一 级除尘设备与二级除尘设备,一般一 级除尘设备是重力式或者离心式除尘,而二级除尘设备的除尘原理是袋式除尘。一般一 级除尘设备都是采取旋风除尘器,其结构较为简单,并且容易进行维修,因此投入成本相对较小,并且能够买现耐高温。一 级除尘设备的积尘装置为圆筒型,气流进入形式为切向,粉尘通过圆筒中的离心力而出现分离。另外一 级除尘设备还有重力式,主要就是通过膨胀箱来降低气流的速度,接着通过粉尘自身具备的重力而出现大粉尘现象,这种除尘设备无法做到完全除尘,一般除尘率在50%左右。
二级除尘设备分为湿式及布袋式两种类型,一般最为常用的为布袋式除尘设备。布袋式除尘设备的除尘率是非常高的,主要是将有机纤维或者无机纤维制作成滤袋,从而将烟气中的粉尘进行过滤,布袋除尘器的除尘率达到了99%,甚至买现了完全除尘。布袋式除尘器主要包括箱体、滤袋、喉管、吹喷装置、螺旋输送器以及控制器等多个部分,袋式除尘设备首先在喷送装置的抽吸作用之下,推动含尘的气体进入到箱体中,气体通过折流板进行分流,使得气体分成很多部分进入到多个滤袋中,在滤袋中完成筛分,从而使得微尘附着在滤袋缝隙之间,买现粉尘与气体的分离。粉尘集聚到粉尘袋上之后,就会阻碍过滤袋的过滤作用,因此对过滤袋中的粉尘进行定期清理是重要的工作内容。
沥青搅拌站粉尘设备影响因素
滤袋中的粉尘影响
袋式除尘器会在过滤袋中形成积尘,从而形成孔径小而孔隙率较大的一次粉尘层,一次粉尘层会增加滤袋的过滤效率,有利于气体的净化。但是随着设备的不断运行,积尘厚度就会逐渐加厚,形成二次粉尘层,虽然二次粉尘层也能够使得除尘器的除尘率提高,但是却影响气体的正常过滤,降低过滤速度。若是过滤的气体中存在水汽,就会使得粉尘表面出现硬壳 ,这种情况下依靠设备自身的清洗装置无法起到清洁作用,从而逐渐导致除尘设备系统负压消失,直至然后无法正常工作。
干噪筒与燃烧器的影响
在除尘系统中,通过风机将风筒中的气体进行抽吸,从而使得风机筒中出现负压,燃料器想要保证完全的燃烧,就需要保证风筒中存在一定的负压,若是燃烧器无法充分燃烧,就会导致过滤袋中的粉尘越积越厚,导致负压不断降低,这种恶性循环最终会导致沥青搅拌楼除尘器无法正常运转。而若是出现其他原因导致干燥筒中的负压降低,同样也会对除尘设备的正常工作产生影响,进而对过滤袋中的过滤工作产生影响。由此可见负压是除尘设备中最为关键的因素,因此严格控制负压是保证设备良好运转的关键。
除尘设备自身清洁功能的影响
对除尘设备的自我清洁功能产生影响的关键因素有!一是除尘设备的设计存在问题,导致系统的清洁能力不足,例如依靠大气反吹功能买现清洁的设计方案,在高原等大气压力降低的情况下无法正常运行;二是沥青搅拌设备在搬运组装的过程中,由于方式不正确而导致设备无法正常使用,例如除尘箱密封不严等问题。
结露现象对除尘的影响
在除尘袋中若是出现结露现象,就会导致布袋中存在潮湿现象,从而导致过滤袋过滤的气体出现结块现象,对除尘效果产生严重影响。在除尘设备买际运行过程中,若是原材料中的含水量较大,同时除尘箱中的温度相对较低时,就会出现结露问题。
入口粉尘浓度对除尘设备的影响
若是原材料中的粉尘含量相对较大,从而导致除尘设备的入口处粉尘浓度较高,进而对除尘设备中的压力及除尘效果产生影响。若是原材料中的粉尘含量远远超过了设备所能承受的粉尘浓度,除尘设备基本上无法发挥任何除尘作用。
沥青搅拌站除尘设备的改进对策
减少二次灰尘的形成
通过以下两点措施减少除尘袋中二次灰尘的形成!首先,在施工现场堆放骨料时,尽量形成一定的坡度,从而有利于在雨季时,雨水很快地排出,保证在施工现场不会形成雨水集聚;其次,对原材料质量进行严格控制,若是原材料中的含灰量较高,则拒绝接收。一般情况下,骨料的含灰量要低于4%,在购买材料及原材料进场时,要对原材料的含灰量进行检侧与控制。
增强除尘设备的自我清洁能力
然后要加强设备的自我清洁能力,这是保证搅拌设备正常运行的关键。对于反吹式的除尘系统而言,若是清洁风力过小,贝l清洁效果会非常差,而控制风力主要由除尘阀盖的密封性来决定。若除尘设备的密闭性较好,则一般会进行正常的清洁功能,而若是阀盖的封闭性出现问题,就会导致除尘设备失去其应有的除尘性能,进而形成二次灰尘。而若是除尘箱的密闭性出现问题,就会导致修理人员维修时,出现由于烟道温度较高、空气流动性较差及空间不足等不利于维修的问题。因此要改进除尘箱的材料,使用抗高温与抗变形的材料,并且改进除尘设备的内部结构,从而有效地提高除尘设备的封闭性能,进而提高除尘设备的自我清洁能力。
严格选择燃料
在选择燃料时,通常要选择雾化程度较好的设备,并且对燃烧器的风油比进行严格控制,从而保证燃料的充分燃烧,保证风筒中保持低压状态,维持除尘设备的正常工作。
减少结露现象
通过控制产量的方式来有效避免结露现象,在沥青搅拌机开机时,不能着急增加产量,要等除尘设备中的温度充分预热之后逐渐提高产量。在每次开机或者结束时,都需要用小火烘烤除尘袋,从而保证除尘袋中的温度符合工作要求,进而减少结露现象。
开机不宜急躁
有些沥青搅拌站为了提高工作效率,工作人员在开机时都表现得较为急躁,往往会将骨料一次性地投入到搅拌设备中,从而导致原材料中的粉尘含量非常高,进而影响沥青拌合楼除尘器的正常工作,无法达到有效的除尘效果。为了减少这种情况的发生,每次在开机后,不能够在较短时间内就提高产量,而是要等搅拌设备及除尘设备进入到正常运转时,才逐渐加大产量。
通过对沥青搅拌站除尘设备的研究可以发现,除尘设备对于沥青混凝土的质量有着关键影响,同时也存在多种因素对除尘设备的正常工作产生威胁,为了保证除尘设备的正常运转,提高除尘效率与效果,本又提出了几点对策,对除尘设备进行改进。
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