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1火电机组布袋除尘器的除尘原理
火电机组布袋式除尘器从除尘性质上分类属于干式除尘器，它的主要工作原理是 通过滤袋对烟气中的粉尘颗粒进行过滤。滤袋是 一种袋状的过滤元件，一般采用纤维等材料编制而成。在布袋除尘器工作时，烟气中的颗粒物在流经滤袋时受到滤袋纤维的拦截留在滤袋中，通过定期的清灰装置将收集到的粉尘清除，并在灰斗内完成对灰尘的收集。清灰方式可以使用机械震打或者气力清除两种方式。在火电机组布袋除尘器中，滤袋做为关键的设备，使用频次高，易发生损坏，因此滤袋寿命是 影响火电机组布袋式除尘器使用寿命的关键因素。
2影响除尘器布袋寿命的主要因素
除尘器滤袋在使用中，需要和锅炉尾部烟气进行接触，烟气中的酸性物质以及烟气温度都会对滤袋的使用寿命造成影响。另外运行时，操作不当以及检修时不注意滤袋的保护也会对滤袋的使用寿命造成影响。(1)烟气温度影响。烟气温度要从高温和低温两个方面来考虑 ，当烟气温度超过滤袋的额定温度后会使得滤袋的材质老化加快甚至烧毁。而当烟气温度较低时，烟气中的水分易凝结而导致灰尘板结在滤袋上，导致滤袋的效率降低。
(2)烟气带油造成污染。当锅炉点火启动和稳燃时需要投油，而此时的油很容易燃烧不尽，进而随烟气附着在滤袋上，燃油对滤袋的材质有溶解的作用，因此会加快滤袋材质的磨损.从而对滤袋的使用寿命造成影响。
(3)锅炉燃煤的影响。锅炉燃煤如果用含氮氧 化物和硫化物高的煤，就会对滤袋造成损伤。如果煤粉的颗粒过细，则会导致烟气中的灰尘的颗粒过细，细的灰尘会进入滤袋的纤维空隙中，从而堵塞滤袋。
(4)检修期间处理不当。当单机布袋式除尘器停运时，需要对滤袋进行清理和维护，如果积灰清理不净或者采取措施不到位也会对滤袋造成影响。积灰清理不净会加大除尘器运行时的压差，使得滤袋受力增大。而如果滤袋受潮则会造成灰的板结。
锅炉除尘器改造停止工作时，停机时间短，不应为滤袋清灰，应留意除尘器的保温，假如停机时间长，则应为一切滤袋清灰，并使用引风机把袋式除尘器内的残留酸性气体铲除干净。
(1)除尘器要设专人操作和维修。滚动部位守时注油。全部掌握除尘器的性能和结构，发现疑问及时处理，保证除尘体系正常工作。值班人员要记录当班工作状况及有关数据。假如发现排气口冒烟冒灰，表明已有滤袋破漏，维修时，逐室停风打开上盖，如发现袋口处有积灰，则说明该滤袋已破损，须替换或修补。
(2)锅炉除尘器改造阻力通常在1200～1500Pa，清灰周期依据阻力状况用操控柜内的设定开关进行调整。
(3)压缩空气体系的空气过滤器要守时排污，气包排水阀要守时排水。有贮气罐的也要守时排水。
(4)操控阀要由专业人员维修，守时对电磁阀和脉冲阀进行检查。
(5)锅炉除尘器改造发动时首要依托燃油，因炉内温度低，烟气、除尘器和管道温度也低，而油雾含量较高，简单发生结露。其防范措施有两种：
一种是 选用旁路烟道，烟气不经锅炉除尘器直接进入引风机前联箱，待锅炉断油或燃煤粉+燃油到达较高负荷、烟气到达必定温度时逐步封闭旁路风门，经布袋除尘器进入正常工作。
另一种是 不设旁路烟道，锅炉发动前先向布袋除尘器喷入粉煤灰，不进行反吹清尘，使滤料外表附着一层粉尘，避免烟气中的油雾直接同滤袋触摸，避免对滤袋构成危害。
操作注意事项
启动除尘器以前要检查离心风机卸料器的油位，风机轴承箱的油位，检查地脚和紧固螺栓有无松动。检查管路风阀是 否在设定的开关位置。检查脉冲控制仪的旋钮位置是 否合适。
1、每班启动除尘器以前要检查离心风机卸料器的油位，风机轴承箱的油位，检查地脚和紧固螺栓有无松动。检查管路风阀是 否在设定的开关位置。检查脉冲控制仪的旋钮位置是 否合适。
2、再启动粉碎机。
3、启动粉碎机前先启动除尘器。
4、打开脉冲控制仪除尘器开始工作。
5、在除尘器工作中，每班临停车前启动卸料器 5~10 分钟排完灰。 靠近皮带的排灰管口需接上一段软布筒，让灰尘缓慢流在皮带上，防 止二次扬尘。
6、电动阀门指针在 900 为开启，指针在 00 为关闭。
7、手动阀门顺时针转动为关，逆时针转动为开。
8、脉冲控制仪左侧旋钮控制吹风电磁阀的开启度，左旋为小， 右旋为大。右侧旋钮控制脉冲反吹时间，左旋为短，右旋为长，一般 调节为一分钟左右（看表调时间） ，平时两个旋钮的位置均设在右旋450左右即可。
9、脉冲单机袋式除尘器的使用保养及清理由粉碎机司机负责。并做好除尘器运行记录。
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