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(1)吸附剂基材的选择将会向多元化方向发展，低温成膜的制备方法能够克服传统高温热处理存在的缺陷，成为未来常用的固定化Ti0：制备方法。
(2)室内VOC具有成分复杂和浓度极低的特点，使得反应环境如何影响低浓度多组分VOC的降解成为未来研究的热点，所得较佳环境参数也将为空气净化器的设计提供依据。
温度对VOC的吸附和光催化降解均能产生一定影响。在吸附段，由于吸附剂对VOC的吸附大多数为放热反应，故当气流温度降低时将有利于VOC的吸附。在光催化反应段，TiO2的光激发步骤由于自身较小的活化能使得温度变化对其影响可以忽略，但是 之后TiO2表面发生的一系列对VOC的氧 化还原反应则基本上都伴随有吸热和放热过程，应当具体分析每种气体的反应步骤以确定温度对降解率的影响规律。但从总体上看，因为室内空气温度变化不大，多数研究人员认为温度对吸附-光催化降解VOC的影响可以基本忽略。光氧净化器设计中还须重视吸尘罩的设置。如果吸尘罩设计的合理，使用较小的抽风量就可以有效低控制粉尘的逸散，反之，用很大的抽风量也不一定达到预期的效果。吸尘罩的设置须遵循以下基本原则：
1)吸尘罩的设置，要按防止粉尘逸散到周围环境空间的原则确定，吸尘罩的吸气宜尽可能利用污染气流的运动作用。
2)吸尘罩不应设在气流含尘高的部位或飞溅区内，以免吸入大量粉料。
3)吸尘罩需要有一定的空间，以缓冲气流减小正压，与接管连接时收缩角不宜大于60°。
4)吸尘罩应尽可能将尘源点包围起来，使粉尘的扩散限制在较小的范围，便于捕集粉尘，一定程度上减小抽风量。
5)吸尘罩应力求结构简单，便于安装，且不影响工艺操作和维护管理。
在光氧催化净化设备设计中，需要特别指出的是 ，除尘效果的好坏并非 考量其收集粉尘的多少，而是 控制粉尘逸散，在尘源点形成一定的负压，将不可避免的扬尘统一收集再循环利用，目标是 保护工作环境，控制粉尘危害。因而，在光氧净化器设计中，要紧紧围绕这一原则，在尘源点密闭的基础上，合理确定系统的设计风量，遵循吸尘罩的设置原则，避免因抽风量过大而造成风机、管道和除尘设备庞大，还可能抽走本来不应抽走的原料，加大除尘器的负担。
光氧除尘净化器是 应用较广泛的一种除尘器设备，这种除尘设备除尘效率高、价格合理、占地面积小，所以深受广大用户青睐。我们 在使用光氧除尘净化器时也要定期检查和维护，维护脉冲除尘器时不仅能够让光氧除尘净化器更好的运行作业，同时也能延长其使用寿命，实现利益较大化，不过很多出现故障的企业，大多是 因为对光氧除尘净化器日常维护不甚了解，或者是 了解不够透彻，结果导致维护不当，让光氧除尘净化器受损，影响生产效率。那么，究竟该如何对光氧除尘净化器进行日常维护呢?
我们 首先要及查看控制阀以及定时器、脉冲阀等等，如果脉冲阀失灵会导致清灰效果减弱，而如果支撑框架不够光滑，则可能会磨损滤袋，从而降低其使用的寿命，因此要求工作人员要定期除油污和水滴，且经常清洗分离器，这样才能防止光氧除尘净化器运转失灵，滤袋堵塞。二就是 要注意光氧除尘净化器结露会对企业生产有极大的不利影响，尤其是 在负压下使用更是 要注意。要防止结露，必须要保持光氧除尘净化器和温度之间的平衡，这样才能防止粉尘因为受潮黏糊在滤袋上，从而堵塞织物孔眼，造成清灰失败的情况发生。
光氧催化废气设备8大技术特点，
1、高效去除挥发性恶臭气体。
2、无需要添加任何物质参与化学反应，只需设置好排风管道和排风动力。
3、适应性强，可用于高浓度大气量不同恶臭，并可24小时连续工作。
4、运行成本低，风阻小。
5、无需预先处理废气。
6、设备布置紧凑，占地小，处理风量大。
7、外壳 均采用优质防火防腐蚀材料，工作稳定，寿命长。
8、光氧催化设备属于高科技专利产品，采用先进的技术理念，通过长期反复试验，在分 解恶臭气体中有有害有害物质的时还能达到脱
臭效果，并且不产生二次污染，消有害灭菌。
光氧废气净化器日常维护：
1、配有水塔的废气治理系统，应较少一个星期换一次水，换水时应先将塔内存水通过排水口排放干净，加入1/3正常水量的循环水后，开启循环水泵运行十分钟后，再次排放干净，重新加水至正常水位。(根据所治理的废气不同，有的水塔需要加片碱的，应适当加入片碱)
2、每个月应将等离子设备电极组件抽出来全面清洗一次，视污垢附着程度，如果不太脏时可用高压水炬加家用洗洁精喷洗或者用热水加入家用洗洁精泡洗。如果积垢比较严重，则可用重度1:25的烧碱与热水混合溶液泡洗较快较彻底。
清洗结束后应将电极架晾干进行中心校正后可装机使用。校正方法：将电极架如正常使用时放置，从电极架进气方向目测，每个电极单元的中心发射管是 否在接受管(外筒)中心，若目测偏移，可用直径10mm钢棒插入发射极进行调整，调整时切记不可用力过大过猛，应逐渐加大调整力度。
3、每三个月至半年(较长年限是 半年)视情况将等离子设备所有电极抽出全面清洗一次，清洗方法参照第2条。
4、设备不运行时，应将系统进气口蝶阀关闭，需要运行设备时再将之打开。系统配置有可燃性气体检测探头的，在设备整体运行时间累计达到500h时，应将系统进口处的可燃性气体检测探头下拆下，拧下探头底部保护帽，将保护帽内的滤芯用干燥压缩空气反向吹拭干净后，将之与探头组装好再安装回原来位置。
