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铸铁平板检验方法是在被测铸铁平板工作面上装好检验设备，在不加砝码时，将比较仪的测头与工作面相触摸（为检测准确，可在测头与工作面之间放一块薄的量块）并记下读数。再记下此时比较仪的读数。两次读数之代数差的值，即为该铸铁平板在额定载荷下的挠度值。卸下负载后应观察比较仪是不是回复到空载时的读数，若未能恢复，则应剖析其缘由并从头检验。
铸铁平板怎么测量平直度？铸铁平板测量平直度所用的量仪有合像水平仪、自准直仪等。根据界说，平面度差错要按小条件来鉴定，即平度度差错是容纳实践外表且间隔为小的两平面间的间隔。因为该平行平面，对不一样的实践被测铸铁平板平面具有不一样的方位，且又不能事先得出，故丈量时需求先用过渡基准平面来进行鉴定。鉴定的成果称为原始数据。然后由取得的原始数据再按小条件进行数据改换，得出实践的平面度差错。可是这种数据交换比较复杂。在实践铸铁平板生产中，常选用对角线法的过渡基准平面作为鉴定基准，尽管它不是小条件，可是较挨近小条件。
铸铁平板工作面上不应有砂孔气孔裂纹夹渣及缩松等铸造缺陷。各铸造表面应彻底清除型砂，且表面平整涂漆牢固，各税边应修钝。在铸铁平板平台的相对两侧面上，应有安装手柄或吊装位置的设置螺纹孔或圆柱孔。设置吊装位置时应考虑尽量减少因吊装而引起的变形。铸铁平板平台工作面上不应有锈迹划痕碰伤及其他影响使用的外观缺陷。铸铁平板主要适用于跟中检验的任务，是在机械的制造中，必不可少的一种基本的工具。铸铁平板是一种量具，主要原理是应用的是游标读数。多用来对一些零件的内外径，还有长度宽度等进行测量，同时也能测量两件的高度与深度等，可以说，铸铁平板的应用时非常广泛的。铸铁平板需要进行热处理，因为它是一种大型铸件必须要经过热处理才能提高本身的使用价值。
一、铸铁检验平板误差来源
1、铸铁平板检测量具误差。量具设计不完善或制造、调整、校对不，或者在使用中磨损造成的误差。主要表现为量仪“示值误差”（包括标准器和附件的误差）。
2、基准误差。作为基准的量具，不可避免地存在误差。基准件误差直接影响着测量值，如水平仪的制造误差。一般基准件的误差应不超过总测量误差的1/3~1/5。
3、方法误差。检测铸铁平板方法、检测量具选择不当，测量原理与计算公式简化造成的误差，测量仪、工件定位装夹和受力变形引起的误差。
4、环境误差。工作环境偏离标准温度（20℃）太多，或其随时间、空间的变化太大；振动、冲击波动大；气压、湿度和清洁度不符合要求等造成的误差。
5、人为误差。操作者责任心、技术水平、情绪和生理（如视力）因素等造成操作不当，或者读数、记录、计算错误所造成的误差。
6、测量力引起的变形误差。测量力引起的变形误差是指使用检测器具进行接触测量时，测量力使零件与测量接触部分微小变形而产生的测量误差。测量装置上一般有保持恒力的装置。
二、减少误差的方法
1、系统误差的消除一般采用以下三种方法。
修正法。对已知系统误差的量仪可在测量时扣除。如已知水平仪或标准器或卡尺的游标刻线的零位偏差。
反向对准法。用于一些数值无法确知的、但知其测量在对称位置等量反向出现的系统误差。例如，实验平板在工具显微镜上测螺杆螺距，消除由于安装倾斜造成的系统误差；用水平仪检测实验平板平面、直线度、消除水平仪的误差等。
对称读数法、半周期读数法。多用于一些专用仪器，现场较少使用。
2、随机误差的控制和减少措施如下。
正确选择和使用测量器具。检验中选择计量器具应使测量器具的不确定度满足所测铸铁平板公差的要求。一般粗略评估可以采用三分之一原则，即选择的量仪其小刻度值应小于等于所测工件公差值的三分之一。
三、铸铁检验平台具体防锈保护方法：
1、涂覆防锈润滑油、封荐防锈油：
防锈润滑油常温涂覆，既有防锈性又有滑润性，适用于一般机械设备润滑部位的防锈封存；
封荐防锈油室温使用，防锈性能好，油膜薄，用量少，启封方便，是应用广泛的防锈油。
2、涂覆置换型防锈油：
机械设备及铸铁平板（铸铸铁平板）、工量具的金属表面容易沾染手上的汗水，汗水中含有氯化钠、乳酸易溶于水，不溶于石油溶剂，常引起指纹状锈迹。
置换型防锈油中表面活性剂的吸附作用很强，迫使水微粒离开金属表面，形成油包水微粒，不再腐蚀金属表面。
3、涂覆溶剂稀释型防锈油：
这种防锈油的特点是含有可以挥发的溶剂，涂覆以后溶剂挥发，形成一层均匀的保护膜，保护金属表面免遭侵蚀。
应用较多的是硬膜防锈油。溶剂稀释型硬膜防锈油形成的保护膜有一定的机械强度，不易碎裂、不粘灰尘，防锈性好，可以长时间在室内外使用，适用于大、中型形状简单的设备的防锈保护。
因含有挥发性易燃溶剂，使用时应特别注意防火。涂覆防锈水主要用于短期防锈，个别用于封存。防锈水配制、去除方便，对环境污染小，价格低廉，使用性好，是常用的防锈材料。
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