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1、布袋除尘技术
烟气除尘技术根据其工作原理划分为机械和静电力作用两大种类，两者共同点使含颗粒物气体由某个力场或电厂进行分离。下文主要介绍布袋除尘器工作要点及结构特征： (1)布袋除尘器工作原理。锅炉脉冲除尘器也称之为袋式除尘器，其工作原理就是 采用织物滤料对含尘气体进行粉尘分离捕集的设备，起到筛分、拦截、扩散含尘气体的功效。其中，筛分作为布袋除尘器主要的滤尘作用，如果粉尘粒径超过滤料纤维孔隙，设备可自动将粉尘筛滤出来。通常情况下，如果织物滤料纤维孔隙大于粉尘粒径时，主要利用惯性碰撞、扩散等作用完成筛分操作。如果滤布上逐渐形成粉尘劲附层，碰撞、扩散等作用减小，主要采用筛分将沉积的粉尘实施过滤。必须注意，滤料和清灰方式是 影响布袋除尘器除尘效果的关键内容，滤料不仅具有较好的透气性、致密性，也具有良好的耐腐蚀、耐高温功效。布袋除尘器清灰主要包括机械振动、脉冲反吹等方式，脉冲反吹根据空气压力主要包括高压、中压、低压脉冲反吹，脉冲清灰能够有效调整喷吹强度及频率，是 世界上广泛使用、效果较佳的清灰方式。
(2)布袋除尘器主要结构。布袋除尘器主要由滤袋组件、除灰系统、离线保护系统等关键部分组成。含尘气体利用导流管通向各个单元室，基于导流装置作用下，大颗粒粉尘通过分离操作直接落人灰斗，其它粉尘随着气流逐渐进人不同过滤区，通过过滤处理的气体得以排出。若过滤袋表面粉尘达到某个厚度，滤袋内压和外压差异明显增加。若内外压压差上升至设定数值，贮气罐的空气迫使自动打开脉冲阀膜片，输出经过处理的空气。运用风管由喷嘴喷人滤袋内，实施自动反吹灰操作。滤袋组件主要由布袋、袋笼两个部分组成，袋笼能有效支撑布袋，上部与碳钢环进行连接，并将布袋绑扣锁在花板孔上。
2、布袋除尘器优缺点
布袋与静电除尘器除尘原理不同，二者存在各自的优缺点。布袋除尘器优缺点如下： 布袋除尘器效果较好(99.9%)，尤其对亚微米级粉尘收集效果极好，除尘器出口烟气含尘浓度小于30mg/m³。同时，在某个范围内，除尘器烟尘浓度不会因人口烟气量和浓度出现变化，从而保证烟尘排放浓度长期处于较低状态，满足新时期环境排尘要求。布袋除尘器捕集粉尘范围较广，特别适用在燃煤灰分高、硫分低收集煤粉中。但是 ，布袋除尘器属于新产品，主要零件如： 脉冲阀、滤料等主要依赖进口，在一定程度上增加设备生产成本。布袋除尘器处理湿度较高的含尘气体时，必须采取相应的保温措施。
单机布袋式除尘器更注重它可以起到的清除粉尘的作用，尽管如此还会出现粉尘超标的使用状况，但是 这样的状况一旦出现，就会失去使用布袋除尘器的作用。
当布袋除尘器在使用的过程中出现排放超标的状况，而且还会出现运行的压力比较低的时候，就有可能是 因为布袋除尘器的表面粉层不达标，造成这样的现象的原因，有可能是 过滤的速度比较高，还有就是 滤袋清晰地时间比较短，对于喷吹时压缩空气的压力太高，还有就是 粉尘的负载型降低，都有可能造成粉尘超标的状况。
说起哪些除尘设备效率更高，大家肯定会想到的就是 布袋除尘器，但是 在使用之后，要是 出现了除尘器后的排气筒出口冒灰，同时整个的粉尘排放量也很大的话，大家就可以从以下几个方面查找原因。
一、如果滤袋自身的孔隙大的话，那么在使用的时候，这些粉尘的通过率相对会高一些，那么就无法达到最适合的过滤状态，导致粉尘的排放量变大。过滤不断进行的过程中，在滤袋的外表面就会覆盖很多的粉尘，然后形成一层薄薄的粉尘层，导致整个滤袋的外表面孔隙变小。
二、查看安装滤袋的方式是 否正确，一般情况下，脉冲单机除尘器是 通过缝制于滤袋口的弹性胀圈将滤袋按压在在花板孔内，然后严格区分了中箱体尘气室与上箱体净气室。滤袋如果破损的话，就会造成含尘气流出现外排的情况，所以大家可以采用正确的方式来确定破袋的位置，比如说用手动操作方式对仓室进行逐个清灰。
布袋除尘器布袋的主要故障和避免方法
1.烧毁：造成除尘器布袋的烧毁的原因，主要是 除尘布袋表面的初始层厚度不够，烟气的温度过高所至。
2.磨损：磨损除尘布袋主要发生在除尘器中间部位，在单个除尘布袋上主要发生在布袋距出口1米范围内。
3.除尘布袋间的距离过小、笼骨弯曲等容易造成布袋间的磨损。
4.笼骨焊接处有破洞或毛刺时，或因腐蚀产生的粗糙的表面，亦会加速布袋的磨损。
5.文氏管或脉冲管与布袋对齐不正，容易使喷吹管喷出气流直接冲刷布袋上段产生磨损。
6.过高的过滤气速，会使初始粉尘层破碎，以及粉尘冲击布袋而造成过度磨损，如果此时清洗布袋次数过高极易导致布袋的织物松散，加速布袋的磨损。
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