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铸铁平板的特性和误差值：对角线原则以通过被测表面的一条对角线而平行于另一条对角线的平面作为评定基面，各测点对此平面偏差中最大值与最小值之差为被测面平面度误差值。铸铁平板广泛的用在铁路机车，铁路，航天航空，环保设施，陶瓷行业，纺织设施等领域。它的用法很简单，在铸铁平板上直接上砂，而且上砂时很方便，速度快，存砂的量大。
铸铁平板精准度不高的形成原因铸铁平板除了本身具备的特性外，还有别其他的特性。工作平台的耐用性强，切削足而持久，一般在轻度的导砂后，它的切削性也是很好的，在推研的时候仍就很流畅。铸铁平板精准度不高的形成原因铸铁平板除了本身具备的特性外，还有别其他的特性。
铸铁检验平板的工作步骤：
使用前铸铁平板前一定要先看一下铸铁平板的保质期是否过期，铸铁平板的表面精度是否在合格的围内。使用不合格的铸铁平板对工件进行测量，会直接影响实测工件的质量、保成测量值偏差。所以要经常的对铸铁平板进行检验。铸铁平板检定前的准备工作：
1、查看检具及主要配套设备合格证是否在有效期内，如不在有效期内则一律不准使用，应及时与维修人员联系，检查检具还是否合格。
2、铸铁平板检定地点温度是否满足检定规程的要求（20±5℃），如不满足，应使用空调器调节检定地点温度，使其满足要求。
3、清洗被检铸铁平板表面，用120#溶剂汽油清洗擦净。
4、铸铁平板检定工具在检定地点平衡温度的时间应不少于四小时。
延长铸铁检验平台使用寿命的具体做法：
1、为了防止铸铁平板发生的变形，在吊装铸铁平板时，要用四根同样长度的钢丝绳同时挂住铸铁平板上得四个起重孔，将铸铁平板平稳吊装在运输工具上。
2、将支承点垫好、垫平，保证每个支撑点受力均匀，保证整个平板平稳。
3、安装时将铸铁平板的各个支撑点用调整垫铁垫好、垫实，由专业技术人员将平板调整至合格精度。
4、使用时要轻拿轻放工件，不要在上面挪动比较粗糙的工件，以免对工作面造成磕碰、划伤等损坏。
5、为了防止整体变形，使用完毕后，要将工件从铸铁平板上拿下来，避免工件长时间重压造成变形。
6、不用时要及时将工作面洗净，然后涂上一层防锈油，并用防锈纸盖上，用外包装将铸铁平板盖好，以防止平时不注意造成对工作面的损伤。
7、应安装在通风、干燥的环境中，并远离热源、有腐蚀的气体、有腐蚀的液体。
8、按国家标准实行定期周检，检定周期根据具体情况可为6-12个月。
铸铁平板的一般生产流程：
1、制定生产计划，设计图纸；
2、制作消失模-泡沫型；
3、沙坑造型；
4、浇注；
5、毛坯铸件进行回火；
6、机床粗加工；
7、进行二次回火消除内应力，防止变形；
8、进行机床精加工，平台外形尺寸到位；
9、平面度要求高的平台进行人工刮研处理；
10、处理平台的外观，并进行包装。
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