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脉冲布袋除尘器具有以下优点：除尘效率高，可捕集粒径大于0.3微米的细小粉尘，除尘效率可达99%以上；使用灵活，处理风量可由每小时数百万立方米到数十万立方米，可直接设于室内机床附近的小型机组，也可做成大型的除尘器；结构简单，运行稳定，投资较小，维护方便。
和其他除尘器相比，脉冲布袋除尘器缺点也很突出：它动力消耗较大，由于其与含粉气体为反方向作用，且急速缩小通过空间，形成阻压；对含尘气体有一定要求，含水率较高或粉尘粘稠状含尘气体不适合。
面，大气治理位居首位。这些均对除尘设备行业的发展有极大的促进作用。现在袋式除尘技术主要研究方向为：
1)捕集微细粒子的技术与设备。微细粒子虽然能够有效被袋式除尘器收集，但一直未将技术发展的重点放在微细的捕集上。要想更加有效捕集微细粒子，中温布袋除尘器技术需要进一步提高捕集效率、减少阻力损失和除尘器能耗。同时，有必要研究和开发针对PM10， PM2.5等的捕集技术。2)净化有害气体的技术与设备。特别是 研究并开发可以通过催化作用直接分 解二吠喃/嗯英的技术和装备，以解决目前主要倚赖活性炭吸附的局面。还需研究和开发过滤重金属的技术与设备。
3)开辟新兴领域。如采用湿式文丘里除尘工艺来净化钢铁行业转炉煤气，一是 难以达到环保的新标准，同时还有能耗高、污水处理难等问题。钢铁行业的有关人才早就建议采用干法除尘的方法，但一直没有实现；采用电除尘器来处理铁矿烧结机的机头烟气，近时期来广泛反映达不到排放标准。电除尘器改袋式除尘的技术方法正在进行中，成果显著。
4)继续减小袋式除尘器的能量消耗。相比电除尘器，袋式除尘器的阻力损失较大，进而导致主风机消耗较高的能量。目前在“节能减排”的大目标下，就减小阻力损失方面而言，已经取得显著的进步。但考虑 到今后袋式除尘器将越来越广的应用的局面，以进一步降低袋式除尘器的阻力损失和能耗，仍需进一步强化这方面的研究。
5)耐高温滤袋纤维的研究。我国在耐高温滤袋纤维的研究和开发生产上虽有一定的发展，但与国外产品质量相比还有很大差距，特别是 目前市场由国外企业所垄断的PPS和PTFE两种滤袋纤维。而另外一种耐高温滤袋纤维P84—净化水泥窑烟气的主要滤袋材料，我国目前还是 空白。
6)研究开发耐超高压的袋式除尘设备和技术。水煤气行业的方向发展为高压制气，越高压力，产气率意味着就越高。工作压力达0.6MPa~1.0MPa的制气系统近期将在国内计划建设，建设压力为3MPa~4MPa的制气系统则是 随后的目标。
7)脉冲阀类产品的性能和质量的提高。我国袋式除尘器目前主要的清灰方式是 脉冲喷吹，其主要结构部件是 脉冲阀。我国大型或重要袋式除尘工程脉冲阀市场，长期以来几本上都是 由国外企业所垄断。就性能而言，我国脉冲阀的喷吹性能(即清灰能力)不会输给国外产品，甚至某些指标还要优于国外弄类产品。
但膜片寿命较短是 国内早期脉冲阀类产品普遍存在的缺点，有的部件性能(包括材质)不够好，从而导致整个脉冲阀性能都不是 很稳定。目前虽然有较大进步，但与国外产品相比仍有较大差距。加之在客户中一直没能建立企业信誉以及竞争力不强等原因，因此一直没能占有主要市场。
布袋除尘器日常运行的注意要点
1、风机的旋转方向、转速、轴承振动和温度。
2、处理风量和各测试点压力与温度是 否与设计相符。
3、中温除尘布袋的安装情况，在使用后是 否有掉袋、松口、磨损等情况发生，投运后可目测烟囱的排放情况来判断。
4、要注意袋室结露情况是 否存在，排灰系统是 否畅通。防止堵塞和腐蚀发生，积灰严重时会影响主机的生产。
5、清灰周期及清灰时间的调整，这项工作是 左右捕尘性能和运转状况的重要因素。清灰时间过长，将使附着粉尘层被清落掉，成为滤袋泄漏和破损的原因。如果清灰时间过短，滤袋上的粉尘尚未清落掉，就恢复过滤作业，将使阻力很快地恢复并逐渐增高起来，较终影响其使用效果。
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