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生物质锅炉具有燃烧效率高、污染排放少、燃烧剩余物可用于改善土壤，生物质资源可再生，保护生态环境等优点，但在实际使用中也存在不少问题。
1、沾污与腐蚀
目前市面上的生物质锅炉都存在受热面积灰、过热器结渣和沾污的问题。积灰主要是 由于生物质中含有较多的碱性物质，在高温燃烧环境下，碱性物质极易与相关无机元素在炉膛内形成熔渣或以蒸汽和飞灰颗粒的形式附着于受热面，影响锅炉的热效率，甚至局部传热面会被沾污覆盖而失去传热性能。
跟燃煤锅炉一样，生物质锅炉布袋除尘器也存在腐蚀的问题，与燃煤锅炉有所区别的是 生物质锅炉的腐蚀主要以氯腐蚀为主，且腐蚀率随蒸汽温度的升高而不断升高。腐蚀发生的位置一般在过热器的受热面上。
2、生物质锅炉结渣
在燃烧生物质的锅炉中还有一个比较严重的问题便是 结渣的问题，一旦出现结渣便会影响燃料燃烧的充分性，降低热效率。特别是 在流化床燃烧方式中，生物质中的碱性元素(主要是 钠和钾)与床料中的石英砂发生反应，形成低温共熔混合物粘附在沙子表面，形成结渣，因此需要在床料中增加惰性添加剂来减少结渣的形成。
3、有害气体的排放
虽然生物质燃料相对于化石燃料是 比较清洁的，但在燃烧后排放的废气中仍可以监测到SO2气体和HCL气体，而且HCL气体的排放量远高于煤的燃烧，这主要因为生物质中的高氯含量。这些排放物容易与生物质中的钾元素反应形成气溶胶，对空气造成污染，可以在排烟口增加烟气净化器来减少污染。
4、热能损失
生物质锅炉燃烧中的热损失主要为烟气热损失，大量烟气热量经烟囱排出，容积热烟气的损失极大地降低了生物质锅炉的效率。造成烟气热损失的原因为生物质燃料含有较多水分，水分含量高的生物质燃料进人炉子后需要用更高的干燥温度和更长的干燥时间来降低含水量，水分含量越大，生物质低位发热量就越低。所以，燃烧含水量较高的生物质燃料时，炉内温度场较低，燃烧比较困难，较多的水分也增加了烟气体积，使得排烟热损失增加。
为了减少生物质锅炉燃烧中的热损失，可以合理选择相应的燃烧方式，使得燃烧充分，在锅炉的尾气出口增加余热回收装置，提高生物质锅炉的热效率。
锅炉布袋除尘器高温烟气的冷却方法
1.自然冷却，加长运送气体的管道的长度，管道与周围空气的天然对流与辐射散热效果而使气体冷却。多用于金属管道，为加长间隔能够用为s型，这种办法简略，冷却较弱，占用的空间较大。
2.用水冷却：分为两种办法，一种直接向高温烟气中喷水，冷却，可做为专门的喷雾冷却塔，冷却塔的断面风速通常为2-3.5米/秒，为了防止水雾进入中高温脉冲布袋除尘器，能够使用温度控制系统调节水量。还有一种办法是 使用冷却水管路，安设于运送气体的管道中，能防止水雾进入布袋除尘器及腐蚀的问题，这种办法冷却能力强，占用空间较小，可能有水雾带入布袋除尘器，使之受潮或腐蚀。
3.参混冷空气，把周围环境的空气吸入一定量，是 指和高温烟气混合以降低温度，在使用捕集罩捕集高温烟气时，可一起吸入环境空气，这一种办法尽管简略，但使过滤气体的体积添加许多。
锅炉除尘器改造所具备的特点：
1、清灰的上风：采用目前长提高前辈的离线三状态(过滤、清灰、静止)清灰方式，避免了清灰时的“再吸附”现象，使清灰可靠。
2、预收尘机构的上风：不但大大进步，除尘器进口的尘浓度，而且克服了尘直接冲洗轻易磨损滤筒的缺点。
3、枢纽元件的上风：对影响主要机能的枢纽元件(如脉冲阀)采用入口件，其易损件膜片的使用寿命超过100万次。
4、分列喷吹清灰技术上风：一个脉冲阀可同时喷吹一列(每列滤筒数目较多为12个)，这样的设计可大大地减少脉冲阀的数目。
锅炉布袋除尘器长时间停机不用注意事项
1、在知道停炉时间的前提下，首先停止清灰的措施，袋式除尘器应保持在压差的范围内(1000～1250Pa之间)，如果是 及时停炉，这个情况下先关闭自动清灰模式，这样可能使灰层有效的留在高温布袋的表面上。
2、停机后停止加煤，在锅炉中需燃烧天然气，是 为了清除物质SO2，清除时间规定应持续l小时。按规定的时间外，还可观察SO2的浓度，浓度低于0.25/106时，清除工作以完成。在这个清除的时间内保证除尘器的排气温度低于115℃(所用除尘器中的酸露 点)。
3、在机器停机中灰斗还可以维持加热，启动排灰系统使得灰斗的灰尘能够完全排除。紧接着停炉，关风机。然后在打开袋式除尘器的旁通阀门，关闭袋式除尘器全部数个分室的出口阀门，关闭袋式除尘器入口蝶阀。需提醒的是 如果排灰系统仍在正常的工作先不要关闭入口阀门。
河北万达环保设备有限公司（http://www.hbwdhuanbao.com）位于泊头市，主营项目：脉冲除尘器、电炉除尘器、锅炉脱硫除尘器、HD单机除尘器广泛用于电力、冶金、建材、化工、铸造、钢铁、粮食加工等行业。我们 将为您提供合理的价格、周到的服务。
1、沾污与腐蚀
目前市面上的生物质锅炉都存在受热面积灰、过热器结渣和沾污的问题。积灰主要是 由于生物质中含有较多的碱性物质，在高温燃烧环境下，碱性物质极易与相关无机元素在炉膛内形成熔渣或以蒸汽和飞灰颗粒的形式附着于受热面，影响锅炉的热效率，甚至局部传热面会被沾污覆盖而失去传热性能。
跟燃煤锅炉一样，生物质锅炉布袋除尘器也存在腐蚀的问题，与燃煤锅炉有所区别的是 生物质锅炉的腐蚀主要以氯腐蚀为主，且腐蚀率随蒸汽温度的升高而不断升高。腐蚀发生的位置一般在过热器的受热面上。
2、生物质锅炉结渣
在燃烧生物质的锅炉中还有一个比较严重的问题便是 结渣的问题，一旦出现结渣便会影响燃料燃烧的充分性，降低热效率。特别是 在流化床燃烧方式中，生物质中的碱性元素(主要是 钠和钾)与床料中的石英砂发生反应，形成低温共熔混合物粘附在沙子表面，形成结渣，因此需要在床料中增加惰性添加剂来减少结渣的形成。3、有害气体的排放
虽然生物质燃料相对于化石燃料是 比较清洁的，但在燃烧后排放的废气中仍可以监测到SO2气体和HCL气体，而且HCL气体的排放量远高于煤的燃烧，这主要因为生物质中的高氯含量。这些排放物容易与生物质中的钾元素反应形成气溶胶，对空气造成污染，可以在排烟口增加烟气净化器来减少污染。
4、热能损失
生物质锅炉燃烧中的热损失主要为烟气热损失，大量烟气热量经烟囱排出，容积热烟气的损失极大地降低了生物质锅炉的效率。造成烟气热损失的原因为生物质燃料含有较多水分，水分含量高的生物质燃料进人炉子后需要用更高的干燥温度和更长的干燥时间来降低含水量，水分含量越大，生物质低位发热量就越低。所以，燃烧含水量较高的生物质燃料时，炉内温度场较低，燃烧比较困难，较多的水分也增加了烟气体积，使得排烟热损失增加。
为了减少生物质锅炉燃烧中的热损失，可以合理选择相应的燃烧方式，使得燃烧充分，在锅炉的尾气出口增加余热回收装置，提高生物质锅炉的热效率。
锅炉布袋除尘器高温烟气的冷却方法
1.自然冷却，加长运送气体的管道的长度，管道与周围空气的天然对流与辐射散热效果而使气体冷却。多用于金属管道，为加长间隔能够用为s型，这种办法简略，冷却较弱，占用的空间较大。
2.用水冷却：分为两种办法，一种直接向高温烟气中喷水，冷却，可做为专门的喷雾冷却塔，冷却塔的断面风速通常为2-3.5米/秒，为了防止水雾进入中高温脉冲布袋除尘器，能够使用温度控制系统调节水量。还有一种办法是 使用冷却水管路，安设于运送气体的管道中，能防止水雾进入布袋除尘器及腐蚀的问题，这种办法冷却能力强，占用空间较小，可能有水雾带入布袋除尘器，使之受潮或腐蚀。
3.参混冷空气，把周围环境的空气吸入一定量，是 指和高温烟气混合以降低温度，在使用捕集罩捕集高温烟气时，可一起吸入环境空气，这一种办法尽管简略，但使过滤气体的体积添加许多。
锅炉除尘器改造所具备的特点：
1、清灰的上风：采用目前长提高前辈的离线三状态(过滤、清灰、静止)清灰方式，避免了清灰时的“再吸附”现象，使清灰可靠。
2、预收尘机构的上风：不但大大进步，除尘器进口的尘浓度，而且克服了尘直接冲洗轻易磨损滤筒的缺点。
3、枢纽元件的上风：对影响主要机能的枢纽元件(如脉冲阀)采用入口件，其易损件膜片的使用寿命超过100万次。
4、分列喷吹清灰技术上风：一个脉冲阀可同时喷吹一列(每列滤筒数目较多为12个)，这样的设计可大大地减少脉冲阀的数目。
锅炉布袋除尘器长时间停机不用注意事项
1、在知道停炉时间的前提下，首先停止清灰的措施，袋式除尘器应保持在压差的范围内(1000～1250Pa之间)，如果是 及时停炉，这个情况下先关闭自动清灰模式，这样可能使灰层有效的留在高温布袋的表面上。
2、停机后停止加煤，在锅炉中需燃烧天然气，是 为了清除物质SO2，清除时间规定应持续l小时。按规定的时间外，还可观察SO2的浓度，浓度低于0.25/106时，清除工作以完成。在这个清除的时间内保证除尘器的排气温度低于115℃(所用除尘器中的酸露 点)。
3、在机器停机中灰斗还可以维持加热，启动排灰系统使得灰斗的灰尘能够完全排除。紧接着停炉，关风机。然后在打开袋式除尘器的旁通阀门，关闭袋式除尘器全部数个分室的出口阀门，关闭袋式除尘器入口蝶阀。需提醒的是 如果排灰系统仍在正常的工作先不要关闭入口阀门。
河北万达环保设备有限公司（http://www.hbwdhuanbao.com）位于泊头市，主营项目：脉冲除尘器、电炉除尘器、锅炉脱硫除尘器、HD单机除尘器广泛用于电力、冶金、建材、化工、铸造、钢铁、粮食加工等行业。我们 将为您提供合理的价格、周到的服务。
