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汽车冲压件原材料降本优化的方法
1.优化冲压模具工艺的设计
汽车冲压件冲压模具的设计直接影响养冲压原材料的利用量，对于冲压件原材料的数量起养非 常重要的作用。因此，汽车企业在设计冲压模具的过程中必须要考虑 到原材料的问题，站在节省原材料的角 度不断优化冲压模具工艺的设计。具体的方法如下：(1)改变冲压件的形状
现行的汽车冲压件大部分都采用方形模具，这不仅不利于节省原材料，还不利于汽车的美观。如果采用梯形模具不但能够节省大量的原材料，还能让汽车看起来更加美观。
(2)利用计算机进行零件排序
传统的零件排序方法下很多的汽车零部件不能有效地衔接在一起，一旦零件不能用也是 对原材料的一种浪费形式。如果采用计算机对零件进行有效排序，那么零部件之间的衔接误差将会明显降低，因此对于原材料的浪费现象也会较少。
(3)增加落料的利用率
汽车五金冲压件无论采用什么形状的模型都会产生一些落料，如何有效利用这些落料对于汽车企业冲压件原材料的管理起养很重要的作用。如果汽车企业能够有效利用落料制造较小的汽车零部件，那么汽车企业降低原材料成本的效果将会大大加强。
2.降低汽车企业的商务议价成本
汽车企业的成本构成中，采购成本占用的比例为百分之一七十，汽车企业的议价能力对于企业成本的重要性。因此企业在进行成本管理的过程中应该高度重视意见能力，尽量减少企业的议价成本，较大限度降低汽车企业冲压件原材料的成本。具体的降低方法可以从以下几个方面进行：
(1)建立健全的数据支持
汽车企业的采购部门应该对各个汽车冲压件原材料的供应商进行深入的研究，了解其产品的性能、质量、价格，对于一种产品的不同供应商进行对比，找到其中的不同，通过健全的数据支持提高汽车企业的商务议价能力，有效降低企业的议价成本。另外，汽车企业也要根据市场的变化，选择恰当的时机采购原材料，保证企业原材料成本。
(2)采用标准化采购的方式有效控制商务议价成本
采购成本很难通过具体的方式将其固定，一方面市场价格是 实时变化的，另一方面产品的质量存在一定的差异，供货商的不同也会造成产品价格的不同，因此，汽车企业在采购原材料的过程中很容易出现差异。采用标准化的采购方式能够尽量缩小产品采购差异，实施原材料规格的标准化，通过规模经济量达到降低成本的较终目的。
规划的冲压件有必要形状简略，结构合理，以有利于简化模具结构、简化工序数量，这样才能用最少、最简略的冲压工序完结整个零件的加工，削减再用其他办法加工，并有利于冲压操作，便于安排完结机械化与自动化出产，以进步劳动出产率。
当然，规划的冲压件还有必要满意产品运用和技能功能，并能便于拼装及修配。一起哟啊有利于尽可能运用现有设备、工艺配备以及工艺流程对其进行加工，并有利于冲模运用寿命的延伸。
除此之外，规划的冲压件要在确保能正常运用情况下，尽量使尺度精度等级及外表粗糙度等级要求低一些，并有利于产品的交换，削减废品、确保产品质量安稳，削减其本钱，进步了价值。不论规划出产出来的冲压件是 用在哪里的，都有必要要严厉依照相应的准则来规划冲压件，这样才能在确保产品质量的前提下，完结节能、高效等意图。
那么关于冲压件的规划准则具有哪几点，规划的冲压件有必要有利于进步金属资料的利用率，削减资料的种类和标准，尽可能下降资料的耗费。在答应的情况下能够选用价格低廉的资料来制造冲压件，尽可能使零件做到无废料及少废料冲裁。
关于小型精细冲压件的加工要禁止操作者的手指、手腕或身体的其他部位伸入模区作业，模具规划应在总图上标明模具分量，便于装置，保证安全。20千克以上的零件加工应有起重转移办法，减轻劳动强度。装拆模具零件时应便利安全，防止有夹手、割手的或许，模具要便于崩溃寄存。
不允许在加工精细汽车冲压件过程中发作废料或工件飞弹现象，影响操作者的注意力，乃至击伤操作者。不允许在作业时有过多和过难的动作。应尽量防止冲压加工时有激烈的噪声和振荡。模具上的各种零件应有满足的强度及刚度，防止运用过程中损坏和变形，紧固零件要有防松动办法，防止意外损伤操作者。要防止精细冲压件毛刺割伤人手。
不允许操作者在进行冲压操作时有过大的动作起伏，防止呈现使身体失掉安稳的姿态，总归，模具中的哪怕是 纤细的问题都会影响安全，只要对每种作业中的具体问题进行剖析，才干提出冲压件模具中的安全注意事项。
用洁净的纱布将外掩盖件的外表擦洁净。查验员需戴上接触手套沿着冲压件纵向紧贴冲压件外表接触，这种查验办法取决于查验员的经历。必要时可用油石打磨被探知的可疑区域并加以验证，但这种办法不失为一种卓有成效的快速查验办法。
南皮县博江金属制品责任有限公司（http://www.npbjjs.com）产品生产汽车覆盖件是 靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件（冲压件）的成形加工方法。踏板支架限制动力的踏板，即脚刹（行车制动器）的踏板，制动踏板用于减速停车。齿轮冲压件用干净的纱布将外覆盖件的表面擦干净。检验员需戴上触摸手套沿着冲压件纵向紧贴冲压件表面触摸，这种检验方法取决于检验员的经验。玻璃升降器成形工序是 使冲压坯料在不破坏的条件下发生塑性变形，并转化成所要求的成品形状，同时也应满足尺寸公差等方面的要求。
