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因此布袋除尘器在我国循环流化床锅炉布袋除尘器上的应用较少。静电除尘器在循环流化床锅炉上的应用非 常广泛，能处理大流量气体和高温或腐蚀性气体。因为捕尘作用力—库仑力是 直接对浮游在气体中的粒子起作用，设备构造简单，气流速度低，压力损失少，一般在0.01~0.02kPa左右，它的除尘效率可高达99.8%，但不太稳定，设计、施工安装、日常维护管理不当，均可能导致电除尘器的效率下降。静电除尘器设备价格贵，接近锅炉价格的40%一50%。
泡沫除尘器是 一种湿式除尘器，近年来在中型循环流化床锅炉上的应用逐渐增多，下面介绍其工作原理及应用。
1泡沫除尘器结构原理及运行特点
1.1工作原理
泡沫法除尘是 一种强化气体与液体间相互作用的除尘方法。该除尘器的除尘过程分两步：
第 一步：在筛板下部空间进行除尘。含尘气体从下部以切线方向进入圆筒体，螺旋旋转上升，由于流动方向发生变化，且与自筛板孔泄漏下来的水滴相遇，这时部分较粗的灰尘，因本身惯性力和水的表面张力、粘附力的作用，被水滴拦截收集并随泄漏水滴落下，含尘气体冲击至被湿润了的筛板下部表面，而且在筛板孔入口处气流急剧收缩，在灰尘惯性力、水的粘附力和表面张力的作用下，较粗的灰尘进一步被拦截收集，随水滴落下，此过程较细的灰尘进行了碰撞凝聚，为第二步除尘创造了有利条件。第二步：经第 一步净化并经碰撞凝聚的含尘气体通过筛板及其上的水层时，由于烟气与水逆流，产生大量泡沫在灰尘的重力、惯性力以及水的表面张力、扩散力的作用下，烟气中的灰尘被水捕获，此时由于水、气的充分混合接触，相当一部分的SO2也溶于水里，即在除尘的同时也进行了脱硫，随后随泄漏液由上往下流进除尘器底部斜槽里，经水封槽溢流堰排入储灰池内；带有水蒸气的烟气经脱水器脱水，净化后的烟气从筒体顶部轴向引出，较后经引风机进入烟囱而排空。在泡沫层中，灰尘与气流的相对速度很大，气流中的灰尘因惯性力的作用，不随气体流动，而基本上保持穿过筛孔时的速度撞向水泡膜，当其动能足以击破灰尘边界表面那一层阻滞其被湿润的气膜时，灰尘从扰动核心中甩出，粘附于水泡膜上而被收集。泡沫层中气一液系统的强烈湍流化，相间界层阻力减小，相际表面增大和不断更新，使传质过程高度强化。所以，泡沫法除尘的除尘效率很高。该锅炉脉冲除尘器对于消除黑烟和烟气中的有害酸性气体(SO2，SO3，NOx等)效果特佳，如用碱性废水或石灰水做喷淋水时，其脱硫效率达80%以上。
1.2结构形式
为了防止烟气侵蚀，设备本体采用麻石砌体，筛板采用工程塑料类材料，含尘烟气从烟气入口沿切线方向进入圆筒体旋转上升，穿过筛板时烟气与水逆流而行，产生大量的泡沫，除掉烟气中的尘粒，筒体上部有脱水器，将飞沫分离下来，防止引风机带水。干净气体从筒体上部经烟囱排出。
1.3泡沫除尘器阻力与运行参数的关系
当空塔速度为1~3m/s时，除尘器的运行阻力基本保持不变，该范围为泡沫除尘器工作区。
2除尘器特点
(1)除尘效率高。用在煤粉炉、循环流化床、沸腾炉上，除尘效率均能达到98.5%~99.3%。
(2)有较高的脱硫效率。当洗涤水为自来水时，脱硫效率就能达到25%。
(3)热负荷或烟气量变化(在50%~120%范围内)对效率的影响小。
(4)内部结构件采用非 金属材料。
(5)占地面积小，容易布置。
(6)操作简单，几乎不需要人操作；维护工作量小，维修和运行费用低。
无论从本体造价还是 从环保结果上泡沫除尘器都是 一种可行的高效除尘器，随着流化床锅炉布袋收尘器的逐渐推广，它必将在热电行业中发挥越来越重要的作用。
河北康鸣环保设备有限公司（http://www.hbkmhb.com）主营项目：收尘器广泛应用以捕集非 粘结非 纤维性的产业粉尘和挥发物，捕捉粉尘微粒可达0.1微米，布袋除尘器具有很高的净化效率，就是 捕集细微的粉尘效率也可达99％以上。含尘气体由进气口进入灰斗或储灰箱，通过花板孔或直接通过花板孔三种方式进入滤袋。脉冲除尘器由上、中、下箱体，排灰系统及喷吹系统五部分组成。上箱体包括可掀的盖板和出风口；中箱体内有多孔板、除尘骨架、除尘滤袋及文丘里管；下箱体由灰斗、进风口及检查门组成；喷吹系统包括控制阀、脉冲电磁阀、喷吹管和气包。燃煤锅炉除尘器除尘效率高、清灰效果好、处理风量大、维护方便、运行可靠、占地面积小；广泛用于各种锅炉、铁合金行业、氧化铝行业、碳素行业、焦化行业、化工行业、冶金行业炼钢高炉，以及建材行业的烟气除尘和粉尘治理。
