目前除尘设备多采用电除尘与袋除尘,收尘器具有除尘效率高、运行稳定、处理量大、适应性强等优点,应用比例在逐渐增大,尤其是 粉尘排放要求严格的地区,几乎是 作为高效除尘的选择,在发达国家滤袋除尘器应用非 常普遍,滤袋除尘器的设备数量占全部除尘设备总量的80%以上。
袋式除尘器主要分气箱式脉冲袋式除尘器、脉冲滤筒除尘器和回转反吹袋式除尘器,除尘器生产制造企业各有侧重,如应用箱式喷吹具有成本低等优点,气箱脉冲喷吹不设喷吹管,也不设引射器,而是 直接将脉冲阀释放出来的压缩气体输入除尘器的上箱体,使上箱体在瞬间形成正压,并传递到滤袋内,从而实现清灰,气箱式脉冲喷吹原理。
脉冲滤筒除尘器分高压和低压除尘,结构类似,都是 以压缩气体为动力,当气包内的压缩气体瞬间释放时,通过固定的喷吹管,直接把压缩气体通过喷嘴,喷入滤袋,使滤袋受到冲击振动,从而将滤袋上的粉尘清落。脉冲式滤筒除尘器具有净化效率高、外形尺寸小、过滤面积大、过滤效果好、压力损失小、滤筒使用寿命长、安装维修快捷方便、可连续使用等特点,是 除尘器发展的重要方向。
通过上述气箱式脉冲袋式除尘器与脉冲滤筒除尘器喷吹工作原理,两种喷吹方式相比,脉冲滤筒除尘器对压缩气体的利用效率更高。回转反吹袋式除尘器有应用,但因设备体积大、维护成本高、制造成本高等弊端,相比于气箱式脉冲袋式除尘器和脉冲滤筒除尘器应用范围较小。
在实际应用过程中,无论是 脉冲滤筒除尘器或气箱式脉冲袋式除尘器,喷吹方式都分在线喷吹与离线喷吹两种喷吹类型,通过控制系统进行选择应用。部分除尘器生产企业为了降低成本,在单机除尘器制造过程中,除尘设备就是 按照在线喷吹设计制造,无离线喷吹功能。探讨的设备按照在线的箱式脉冲喷吹设计制造,无离线喷吹功能,对出现的问题进行探讨研究。目前,对于气箱式脉冲袋式除尘器在线与离线的效果、脉冲滤筒除尘器的在线与离线喷吹的效果对比如何,国内对此问题的探讨研究较少。
在投产运行后防爆阀频繁出现煤粉泄漏而非 爆开,且出现问题的是 同一只防爆阀,初步判断出现此故障的原因为阀密封质量问题,密封不严引起泄漏,处理方式为更换防爆阀密封圈,后更换防爆阀顶盖,消除变形隐患,但效果都不明显,因设备设计原因,缺乏对70立方米仓内压的监控,没有找到事故的根本原因,后通过测试压力为80mbar的压缩空气与现场煤粉喷吹压力对比,确认煤粉泄漏的压力高于设定的80mbar的开启压力。因此判断泄漏原因为仓内压力高于设计的开启压力,因除尘器处理量小于待处理的量,防爆阀性能达不到设计的标准,且性能不一致,出现单个防爆阀泄漏的现象。
针对除尘器处理量小于待处理量,判断有两种可能的原因:①因设计缺陷,过滤量小于实际的生成量,导致仓内压力较高引起泄漏;②除尘器滤袋堵塞,引起压力升高导致泄漏。
喷吹方式为气箱式喷吹,且喷吹为在线喷吹,本设计中因风机进风口方向与气包喷嘴在同一条中心线上,且系统设计是 在线喷吹,未设计风机进口阀门切断装置,在喷吹过程中,风机一直在运行中,一部分喷吹气体直接被离心风机排出,降低了喷吹效果。且因喷吹效能的降低导致滤袋杜塞,因此出现风机在正常运转过程中风压头较低,因此判断出现故障的原因为喷吹效能差,导致滤袋堵塞,仓压升高出现煤粉从防爆阀泄漏。
故障原因查明后,为了验证喷吹效果,做了离线喷吹实验:在不输送煤粉时,把离心风机停止,喷吹正常工作,喷吹半小时后,重新开启风机,恢复到在线喷吹运行状态,然后再次煤粉输送,进行了几个行程的煤粉输送测试,在进行到第三个行程中程左右,出现泄漏现象,当进行第四个行程结束时煤粉泄漏现象恢复到早期泄漏现象,后进行了同样的几次实验出现同样的结果,且本实验过程中不能实现喷吹时离心风机进风口完全切断,因此影响了喷吹效果,增加从停离心风机后的喷吹时间。通过本实验证明气箱式脉冲袋式除尘器离线喷吹比在线喷吹效果好。改造完成后经过初步喷吹测试,初见成效,设备投入测试运行,风机运行依旧采用常开式,在正常输送条件下,经过6一7小时运行,脉冲收尘器出现微量泄露,约10个小时左右,泄露量又J恢复到改造前的泄漏状态。针对本次出现的结果,又重新进行停风机半小时,再次进行在线喷吹进行实验,结果出现同样接近的时间规律。通过测试证明:虽然又出现泄漏现象,但相比与改造前,停风机进行喷吹后,与从箱式的在线喷吹改为箱式离线喷吹,泄漏开始时间有较大程度延后,泄漏量从微量到滤袋被再次堵塞的时间间隔有大幅度的延长,喷吹效能发挥较好。根据实验结果对系统采取下列措施:
(1)对本系统的控制系统进行改造,原系统风机常开式运行,中控室无法对风机进行操控,把控制系统增设相应控制模块,在无煤粉输送时,实现中控的可随机停启风机。
(2)对煤粉输送流程进行调整,把原煤粉输送由70立方米存量不足的随机输送,通过制度规定分4个时间段进行输送,每6个小时时间段内安排输送若干次。
(3)在每个时间段内强制规定半小时为停风机时间,喷吹系统照常运行,喷吹滤袋。
河北康鸣环保设备有限公司(http://www.hbkmhb.com)主营项目:气箱除尘器由上、中、下箱体,排灰系统及喷吹系统五部分组成。上箱体包括可掀的盖板和出风口;中箱体内有多孔板、除尘骨架、除尘滤袋及文丘里管;下箱体由灰斗、进风口及检查门组成;喷吹系统包括控制阀、脉冲电磁阀、喷吹管和气包。除尘骨架在除尘布袋上起支撑作用,除尘骨架的质量严重影响着除尘滤袋的寿命,有机硅骨架耐腐蚀,光滑度高,能好的对除尘布袋起保护作用,防止外表锈蚀与滤袋黏结,同时换袋顺畅,还减少了换袋进程中对除尘滤袋的损坏。锅炉除尘器采用分节组装,具有占地面积小、运输、安装方便的特点,是 我国目前燃煤、燃油锅炉、水煤浆锅炉、窑炉、冶金、化工行业的酸雾净化、火电厂、水泥厂等可选用的理想的环保产品。除尘器布袋用反应型氟化物助剂配制混合工作液浸渍滤料,使工作液与滤料纤维大分子结构中某些基团起反应,形成大分子链,改变纤维与水、油的亲和性能,使滤料的表面张力降低,降到小于水和油的表面张力,以达到拒水防油目的。