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机械制造企业在发展的过程中，企业发展的快慢主要是 受到机械制造新产品的研发周期以及机械制造的核心技术。我国新产品在研发的过程中，平均研发周期为10.5年，是 美国机械制造产业产品研发时间的3.5倍，这样就说明我国高端的技术研发人才数量比较少，不能有效地保证机械产品的更新换代，大理石平台在机械设备生产的过程中，需要使用大量的经济费用，为了有效地保证机械设备的生产，必须加大对高新技术人才的引进，保证新产品技术的研发速度，同时又能够有效的保证机械产品生产的主要技术。同时，我国机械设备在生产过程中，也缺少核心技术的使用，主要是 因为我国机械产业发展时间比较短，比较基础的技术都已经注册使用了；此外，我国机械制造产业高新技术人才不足，不能很好地保证机械制造产业技术的发展的要求。精密加工技术是 完成对一些精度为1~0.1μm、表面粗糙度为Ra0.1~0.01μm的技工技术。精密加工技术属于一种先进的加工技术，可以有效的完成对各类精密零件的加工。
(1)精密切削技术。所谓精密切削技术，是 机械制造工艺中常用的精密技术类型。为了完成对精密切削技术精度的提升，需要先选择适宜的切削材料，且对诸多外界影响因素进行排除，从而保障精密切削技术的有效应用。对于机床设备，需要保障机床具有较好的刚度，不会受到零件切削过程中温度影响，产生变形的现象。此外，还可以通过增加机床主轴的转速。再结合高精密花岗石量具以及精密定位技术和控制技术，推动精密切削的实现。
(2)精密研磨技术。对于零件表面粗糙度在1~2mm范围的零件，传统抛光和磨削等技术不能满足研磨的需求。故此，选择精密研磨技术，可以有效的完成对这类零件的加工，从而使得零件的整体性能和精密度达到设计标准。
(3)纳米技术。这类精密加工是 机械加工制造中的重要技术类型，将物理和工程技术的有效结合。运用纳米技术可以有效的完成对硅片的加工，实现线条的布置。
具体的精密加工中，需要结合具体的精度需求，完成适宜的精密加工技术，进而推动机械制造工艺的顺利完成，从而保障加工工件的整体质量。
机械制造行业是 社会经济中的重要组成部分，且机械制造的相关产品，充斥着人们 的日常生活中。针对机械制造工艺的分析，详细对的具体的焊接技术展开解读，并根据具体加工原材料情况，选择适宜的焊接工艺。对于精密加工技术，是 完成对精度高零件加工，其中精密研磨技术、精密切削技术和纳米技术等均是 精密加工技术的基本技术类型，对推动机械制造企业的持续健康发展具有积极的作用与意义。
高唐县鑫凯精密机械有限公司（http://www.xinkaijingmi.com）从事花岗石构件定做能确定工作环境中加工与检测的精度与工作产品品质，特别是 用於高精度的测量方面。系大理石异型加工和精密加工的制造商，公司多年来一直从事花岗石量具适用于机械加工、零部件制造行业的精密检验、精密测量和精密划线、定位工作，是 检测圆柱体的理想工具。济南青大理石平台的平面度的检验，由于当前的工件和花岗石平板的规格不断的增大，所以工件对花岗石平板的要求也在发生变化，花岗石平台的接触点的多少和花岗石平台的加工成本有着很大的关系，因此，明智的用户已经不再刻意的要求花岗石平台接触点了。产品广泛应用于汽车、农机、电器、仪表、五金等生产领域。
