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生物质锅炉除尘器其处理的工艺是，将每台锅炉生产过程中产生的烟气，分别进行处理。锅炉产生的烟气。粉尘由吸尘管道进入旋风除尘器，此时烟尘中的大颗粒在旋风除尘器的离心力的作用下进行分离，大颗粒粉尘由旋风除尘器排出，细小颗粒粉尘进入布袋除尘器。经过滤袋过滤，通过脉冲吹打将粘附在布袋表面的粉尘先集中在除尘器的灰斗内，利用下料控制器进行回收或利用。经布袋除尘器处理过后的净气通过风机由烟囱排入大气。经过布袋除尘器对锅炉含尘烟气的处理，可减小烟尘对周边环境的污染，达到清洁的生产目的。
生物质锅炉除尘器的性能特点：
1、采用了二级组合式除尘器机组的治理模式，有效的解决了生物质锅炉烟气不好治理的难题。
2、除尘器采用露天布置，按7度地震烈度设防，并考虑防雨、防冻、防风。
3、采用压缩空气电磁脉冲喷吹清灰，并由智能控制器控制，自动化程度高，性能稳定。
4、选用了性能PPS除尘滤料制作除尘布袋，并且设计过滤风速不超0.7m/min，在保证了布袋的使用寿命的同时，又降低了排放浓度。
燃煤电厂锅炉袋式除尘系统配置我国发电量位居世界第二，大部分为火力发电。过去，由于各种原因，火电厂锅炉烟气的袋式除尘技术在电力行业始终未能推广应用，而国外工业发达国家早在20世纪70，80年代就已将袋式除尘设备应用于燃煤电厂锅炉，将电除尘器改造成为布袋除尘器的技术已完全成熟，滤料的材质及其后处理技术、滤袋缝制技术迅速进步，已经解决了耐高温、耐腐蚀、耐水解等问题，使得在各种工艺条件下的滤袋使用寿命都有大幅延长。发达国家火电厂除尘和脱硫中，袋式除尘设备占有相当份额，特别是澳大利亚，已经达到80%。随着我国环保要求的日益严格，特别是对烟气中SO2的强化控制，许多燃煤电厂锅炉开始燃烧低硫煤，烟气中粉尘的比电阻升高，现役电除尘器的排尘浓度显著增加，难以达到火电厂烟尘排放新标准(＜30mg/Nm³)和总量控制的环保要求。而布袋除尘器对烟尘适应性强、不受粉尘比电阻的影响、除尘效率高、运行可靠，使得电厂燃煤锅炉应用袋式除尘设备成为合理的选择。这与国外的发展趋势是一致的，已构成环保市场的重大需求。
燃煤电厂锅炉烟气袋式除尘系统除了基本配置外，还应根据用户的具体情况和要求进行选择性配置。
一、袋式除尘系统基本配置
基本配置为布袋除尘器+辅助设施+电气及控制系统。通常，将布袋收尘器设置成几个单独的除尘单元或若干个除尘仓室，并联运行。在每个单元(或仓室)进出口设置烟道切换阀门，实现部分单元离线检修。设置灰斗及卸灰系统。设置压气供应系统，用于布袋除尘器脉冲清灰。设置喷粉系统，用于新滤袋预容尘，并在锅炉投油助燃不完全燃烧时投运，确保滤袋免受油雾危害。设置电气及控制系统，对袋式除尘设备运行状况进行监测、控制、操作和安全保护警报。
二、选择性配置
根据用户具体情况，可选择性地配置：1)设置烟道紧急喷雾降温系统，在锅炉烟气温度突发性升高时投运，确保滤袋不被烧坏；2)设置除尘器旁路烟道，在烟温过高或过低等非正常状态下，对布袋除尘器实施隔离保护；3)设置烟气排放连续自动监测系统；4)设置PLC、工控机、DCS自动控制系统，对袋式除尘设备运行状况连续监测、自动操作和安全保护，实现收尘器无人值守。
三、改造现役锅炉除尘系统时的参考配置
可同时配套锅炉烟气干法、半干法脱硫工艺，除尘设备可以改造为电袋复合的形式。
四、引风机与电机改造
对现役锅炉引风机性能参数和电机进行核算，改造引风机叶轮，满足袋式除尘系统的要求。
由于环保排放标准日趋严格，大量电除尘器会被逐渐改造为袋式除式器，这与国外的发展趋势是一致的，因此，布袋除尘器在国内必将有十分广阔的应用前景。
泊头市恒东环保设备有限公司(http://www.bthdhb.com)是一家集研发、设计、设备制造、现场安装、调试于一体的专业袋式除尘设备生产厂家。公司主要生产各类袋式除尘器、滤筒除尘器、旋风除尘器、电除尘器及配件等，产品广泛应用于冶金、建材、化工、电力、机械、 粮食加工等工矿企业中的烟气净化、粉尘治理及物料回收。
