点击图片查看原图
污水处理用铁粉：主要用于电镀、制革、造纸、染整、化工、陶瓷等行业废水处理，含量75%-90%，30-200目可调。
纯的金属铁是银白色的，铁粉是玄色的，这是个光学题目，由于铁粉的比表面积小，没有固定的几何外形，而铁块的晶体结构呈几何外形，因而铁块吸收一部门可见光，将另一部门可见光镜面反射了出来，显出白色；铁粉没吸收完的光却被漫反射，能够进入人眼的可见光少，所以是玄色的。
化工铁粉操作处置与储存
操作注意事项：密闭操作，局部排风。操作人员经过专门培训，严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴自吸过滤式防尘口罩，戴化学防护眼镜，穿橡胶耐酸碱服，戴橡胶耐酸碱手套。远离易燃、可燃物。避免产生粉尘。避免与碱类、醇类接触。尤其要注意避免与水接触。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。配备泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。
储存注意事项：储存于阴凉、干燥、通风良好的库房。远离火种、热源。相对湿度保持在75%以下。包装密封，切勿受潮。应与易（可）燃物、碱类、醇类等分开存放，切忌混储。不宜久存，以免变质。储区应备有合适的材料收容泄漏物。
铁粉在水泥生产中的成本管理企业的关键在效益，效益的关键在成本，已成为企业的共识。我国水泥工业起步晚、基础差，生产技术落后，企业管理水平低，耗费大，相对其它行业，高技术含量的发展速度和整体经营状况令人担忧。如何以成本管理为中心，全面带动企业管理，改善企业素质，提高经济效益成为摆在水泥企业面前的重要课题。
一、水泥成本的构成
水泥企业的生产成本，就是在生产过程中发生的各种消耗的综合货币表现，它包括生产过程中所消耗的生产资料的价值和付给劳动者的劳动报酬。
具体讲，水泥企业产品成本项目有：
1、原材料。包括构成产品实体的原料(石灰石、粘土、铁粉、石膏、水渣、混合材料等)和有助于产品形成的辅助材料(钢球、钢锻、水泥窑体耐火砖)的消耗。
2、燃料。指直接用于水泥生产的明煤、烟煤、各种油料消耗。
3、动力。指直接用于水泥生产的电力消耗。
4、工资及福利费。指直接从事生产的职工工资、奖金、津贴及按工资总额与规定比例提取的福利费。
5、制造费用。包括生产车间为组织和管理生产所发生的管理人员工资、福利费、折旧费、租赁费、修理费、机物料消耗、低值易耗品摊销、取暖费、水电费、办公费、差旅费、运输费、保险费、设计制图费、试验检验费、劳动保护费、季节性修理期间的停工损失及其他制造费用。
6、其它费用。应列入成本项目核算的有关费用。
二、影响水泥生产成本的主要因素
水泥工业生产过程环节多、差别大、品种少、批量大、工艺较复杂，所用的物资品种多，数量大。在水泥成本中大批量原材料成本占20~30%左右，燃料成本一般占15~30%，动力成本一般占30%左右。大批量原材料、燃料、动力是水泥成本的重要组成部分。原材料、燃料、动力消耗量以及原材料、燃料、动力采购价格是影响成本升降的主要因素。
三、影响水泥企业成本测定的主要消耗定额
消耗定额，是指在一定生产技术组织和条件下，生产单位水泥所必须消耗的各种原材料、燃料、电力的数量标准，它是计算各种原材料、燃料、电力等消耗总量的计算依据，是企业不断降低消耗取得良好经济效果的手段。消耗定额包括以下内容：
1、单位熟料消耗生料量。指每生产一吨熟料所要耗费的生料数量，它的计算单位是千克/吨。
2、单位熟料的实物耗煤量。指每生产一吨熟料所要耗费的明煤、烟煤数量，计算单位是千克/吨。
3、烘干物料的实物煤消耗量。指每烘干一吨混合材、原料、煤炭等所耗费煤的数量。计算单位是千克/吨。
4、生产每吨水泥和各种半成品的电力消耗量。是指每生产一吨生料、熟料、水泥所耗费的用电数量。计算单位是千瓦时/吨。
5、单位水泥的物料配比。是指每生产一吨水泥所要投入的石灰石、粘土、生铁粉、石膏、燃料煤、混合材等原材料的数量，计算单位是千克/吨。
6、单位生料的物料配比。是指每生产一吨生料所投入的石灰石、粘土、铁粉、煤等各种原材料的数量，计算单位是千克/吨。
另外，还有一些消耗定额，如钢球消耗量，耐火砖消耗量等，这些指标都是影响水泥成本变动的重要因素。
泊头市向峰铁粉有限责任公司(http://www.btxftf.com)公司主要从事铁粉、生铁粉加工，年产量9000余吨。产品主要应用：(1)化工铁粉：主要用于钛白粉、化工等行业。(2)污水处理用铁粉：主要用于电镀、制革、造纸、染整、化工、陶瓷等行业废水处理，30-200目可。(3)医药用铁粉：主要用于热敷贴、暖宫贴、暖宝宝铁粉等。(4)染料工业用铁粉：用于染料合成等。
