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在水泥行业使用的斗式提升机多为输送链为双列板链，试生产期间，斗提机常出现链板脱落、断裂、卡壳现象。经过现场观察，链条行经头尾轮时，出现销轴相对外链板转动现象，并伴有刺耳的摩擦尖叫声。开口销与销轴同步转动，在外链板上磨划形成一个个光亮的圆圈，磨损至相应程度时掉落，导致销轴后窜，外链板脱落。同时，斗式提升机头部振动超过12mm/s，并伴有强烈冲击。试运行时间不720h，链条销轴与外链板的装配普遍存在间隙(0.02--0.08mm)，与套筒配合的销轴表面径向磨损量不大于4.5mm，其未磨损部位的表面实测硬度为HRC27--30，单节距 大伸长8.5mm，节距变化引起提升机尾轮下降95mm，头部链轮齿厚磨损8mm。
原因分析：销轴与外链板的装配应为过盈的紧配合，而实际加工和装配精度未达到此项技术要求。间隙配合导致相对外链板转动，磨断开口销，是造成外链板脱落的根本原因。处理方法：通过优化结构，强化加工制作工艺，保证零件的加工装配精度。对内外链板冲孔分三道工序：
先是粗冲，将链板半成品放进相应的底盘模具里，用粗冲头(其尺寸要比对应的链板孔尺寸小1mm)同时冲出两孔；然后更换底盘模具，同时将粗冲头更换为精冲头，将初次冲孔的链板半成品放进相应的底板模具里，从另一面对粗冲过的孔进行精冲(两孔同时冲出)。 然后对链板进行抛丸处理及热处理，这样链板加工成型。
螺旋卸船机的应用及其特点自从1974年第一台螺旋卸船机研制成功并且投入使用以来，由于这种卸船机的各种优点及对其的不断完善改进使得这种卸船机在世界各地港口得到了越来越广泛的应用。它适用于各种类型的船型，可以用来装卸各种散货物料，包括水泥、粮食、煤等等。现在全球大概有近百台螺旋卸船机在世界各地的港口中投入使用。上世纪九十年代，国内开始从国外引进螺旋卸船机，国内的学者也开始研究螺旋卸船机技术。其中武汉理工大学对螺旋卸船机技术进行了比较深入的研究，并且已经开始自主研制这种卸船机。相信在不久的将来这种卸船机在国内我港口中的使用会越来越广泛。
螺旋卸船机使用范围很广，可以用来装卸粉末状、颗粒状以及一些块状的物料。螺旋卸船机的生产率很高、对环境的污染不大，并且结构也比较简单。这种卸船机的主要构件包括螺旋卸船机的进料装置、垂直螺旋输送机和水平螺旋输送机。这种卸船机通过进料装置吸取物料，物料进入垂直螺旋输送机中向上运输，转入到水平螺旋输送机之中，通过水平螺旋输送机将物料输送到目标位置。不同的螺旋输送机的工作原理及其特点也不同。
普通螺旋输送机(水平螺旋输送机)，其工作原理是，当物料进入到水平螺旋输送机中时，螺旋轴开始转动，由于物料受到自身重力以及螺旋输送管对物料的摩擦力的作用，物料并不一定会随着螺旋叶片一起旋转。由于螺旋叶片对物料的推力作用，使得物料能够沿着螺旋轴运动。
其优点是便于多点装卸，在输送过程中可以同时实现混合、搅拌和冷却等功能。对于超载比较敏感，容易发生堵塞；能耗较大。
垂直螺旋输送机，其工作原理是，当物料进入垂直螺旋输送机时，螺旋轴开始转动，物料受到机槽对其的摩擦力的作用阻止其随着螺旋叶片一起转动，并且克服自身的重力从而达到向上输送物料的目的。
其优点是输送量小，输送高度小，转速高，能耗大。
可弯曲螺旋输送机，其工作原理是，可弯曲螺旋输送机的螺旋体心轴是可挠曲的，输送线路也可以根据需要，进行自由布置。由于线路在布置的过程中水平段和垂直段的长度比例不同，所以，工作原理按水平螺旋输送机或者按垂直螺旋输送再进行设计。
其优点是物料在输送的过程中阻力较小，即使物料较多的时侯也不容易发生卡堵的现象，噪音也比较小。
螺旋管输送机(滚筒输送机)，其工作原理是，当物料进入螺旋管输送机时，由于离心力和管壁的摩擦力的作用，使物料随着机壳一起旋转并被提升起来，直至在重力作用下使其沿螺旋通道下滑，从而使物料物料沿输送管的轴线方向输送，达到输送物料的目的。
其优点是能耗小，在输送过程中可以同时实现混合、搅拌和冷却等功能。物料较多时也不容易出现卡堵，便于多点装卸。
河北林康环保设备有限公司(http://www.hbczshusongji.com)从事各种输送设备及其除尘设备和各种配件的生产制造和销售，主营产品无轴螺旋输送机、MS埋刮板输送机、环链斗式提升机、立式粉尘加湿机、等，广泛应用与电力、食品、冶金、畜牧等行业，产品严格层层把关，制造标准按我国操作工艺规定严格执行，认真对待每一台出厂产品。
