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1、燃煤锅炉除尘器采用分节组装，具有占地面积小、运输、安装方便的特点。
2、燃煤锅炉除尘器采用国内先进的复合材料和耐高温玻璃钢树脂，使其增加了耐磨、耐高温程度，大大延长了使用寿命。
3、燃煤锅炉除尘器是一种侧进顶出的冲击式除尘脱硫器，使烟气直接冲击水面，节水并减少污染，操作维修方便，运行费用低，脱水效果好，是一种经济实用的湿式除尘脱硫器。
燃煤锅炉除尘器的用途：
燃煤锅炉布袋除尘器适应于大、中、小型各种立式锅炉和卧式链条炉锅炉、窑炉，砖厂隧道窑烟气脱硫除尘，砖厂煤矸石烟气除尘脱硫，也适应于硅铁炉、硅钙炉等烟尘浓度高，锯末燃料锅炉，秸秆燃料锅炉，木材燃料锅炉，重油燃料锅炉烟气，废塑料燃料锅炉烟气等难于治理的烟气。
燃煤锅炉除尘器专门用于各种大中小型燃煤锅炉的废气处理，对含硫，高温高湿气体的处理能力强。除尘器内部做防腐处理，滤袋耐酸碱，抗高温，防水，骨架经有机硅处理，处理能力强，占地面积小，过滤风速高，滤袋使用寿命长，过滤精度高，正常使用情况下排放浓度可达到30mg/m3以下。滤袋可用连续24个月，设备自动化水平高，在线检测及维修，操作简单，是近几年燃煤锅炉废气处理比较好的。
常用于生产的锅炉烟气除尘技术1、机械式除尘技术
在燃煤锅炉烟气中，粉尘是主要污染物。利用机械式除尘器，可以利用离心力、质量力、惯性和重力进行粉尘的去除。根据不同的污染情况，可以利用不同的机械式除尘机理进行除尘。就目前来看，旋风除尘器得到了广泛的应用，其能够在粉尘负荷变化的情况下进行粉尘去除。同时，也可以在高温、高压的环境下使用该类收尘器进行腐蚀性气体的除尘。需要注意的是，使用机械式除尘技术，要求粉尘颗粒高于5μm，所以并不是所有的烟尘环境都可以使用该种除尘技术。
2、过滤式除尘技术
所谓的过滤式除尘技术其实就是利用过滤装置进行烟气中的粉尘去除的技术。使用该技术，需要先将烟气中的粉尘进行过滤收集，然后在对粉尘进行分离。就目前来看，常用的过滤式除尘方法有空气过滤、颗粒层除尘和袋式除尘。从除尘效率上来看，布袋收尘器技术具有一定的优势。作为传统的过滤式除尘技术，其能够在较广的范围内使用，并且具有较好的除尘性能。而随着相关技术的发展，该类除尘器在滤料结构型式和清灰方式等多个方面也在进行不断创新，是生活中比较常见的一种锅炉烟气除尘技术。例如布袋除尘器、滤筒除尘器都是这类型除尘器。
3、湿式除尘技术
烟气与水接触，将导致烟气中的粉尘等物质被水滤除。利用该原理，湿式除尘技术能够较好的进行粉尘颗粒的捕集，并且能够使粉尘颗粒粒径增加到10μm以上，所以能够使烟气中的粉尘得到较好的去除。正常的情况下，使用湿式除尘技术除了进行烟气粉尘的滤除，还能够完成烟气脱硫。就目前来看湿式除尘技术可以算是非常高效的烟气除尘技术，具有安全可靠和价格低廉等优势。同时，该技术还能够在较多烟气环境中使用，并且具有操作和维护便捷的特点。但在实际进行该技术应用的过程中，还需要考虑管道腐蚀和污水残留的问题。因此通常的情况下，需要同时配合以其他除尘技术一起使用，以便在解决管道腐蚀问题的同时，达到良好的除尘效果。
4、电除尘技术
电除尘技术利用荷电收尘机理进行烟气中的粉尘去除的技术，对飞灰性质十分敏感。具体来讲，就是通过在收尘极和电晕极之间进行高压直流电的连通，然后利用其带来的强电场使气体电离，以便使带有正、负离子的粉尘分别向收尘极和电晕极运动，并且最终沉积在极板上。在此基础上，则可以通过振打装置将积灰抖落到灰斗中。使用该技术，可以直接对粉尘粒子产生作用，所以不会受到气流阻力，因此具有较高的除尘效率。在高温高压和强腐蚀等环境下，该技术一样可以使用。但在除尘的过程中，使用该技术将受到电阻的阻碍，并且会受到周围工况变化的影响。此外，使用该技术需要占用较大的设备空间，并且投入较多的资金。
泊头市恒东环保设备有限公司(http://www.bthdhb.com)是一家集研发、设计、设备制造、现场安装、调试于一体的专业袋式除尘设备生产厂家。公司主要生产各类袋式除尘器、滤筒式除尘器、旋风除尘器、电除尘器及配件等，产品广泛应用于冶金、建材、化工、电力、机械、 粮食加工等工矿企业中的烟气净化、粉尘治理及物料回收。
