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基础平板使用完毕后，要及时擦净工作表面，然后涂上一层防锈油。基础平板使用环境温度为20℃-25℃，使用时应调平支撑，避免震动。铸铁基础平板专门应用于大型设备的基础平板（平板），具有设计合理，结构稳定，耐磨损等特点，可实现3000mm-6000mm的平板拼接，产品是通过刮制或研磨制成。广泛应用于机械加工，工具、车间，机（检）修车间，大型设备底座，计量室及精密度加工的检验，测量和研磨，且能安全的测量，检验工件的平面度，平直度以及角度的公差值。
基础平板工作面采用刮研工艺，工作面上可加工V型、T型、U型槽、燕尾槽、圆孔、长孔等。铸铁基础平板是一种用于工件检测或划线的平面基准量具，在安装就调至水平板后，负荷均匀分布于各点上。
工程机械铸铁平板装配组织形式与装配工艺一、机械铸铁平板装配的组织形式
机械铸铁平台装配根据其组织形式可以分为固定式装配与移动式装配，固定式装配又可以分为集中固定式装配与分散固定式装配。
固定式装配是指将机械装配过程中所需的各种零件全部放在一个固定不变的位置进行装配，在小批量的生产机械装配中通常选用这种装配模式来进行机械装配。
集中固定式装配是指在一个固定的地方对机械装配的所有工作进行集中完成，而进行机械装配的工作人员是一组固定不变的人员，在小批量的大型设备的装配过程中通常采用在这种方式来进行。分散固定式的装配是指把机械装配过程中的全部装配过程按照一定的阶段来进行分散装配，机械装配的部件装配、组件装配、整机装配等装配过程可以在不同的地方来完成装配工作，分散固定式装配主要用于一定批量的机械设备产品的装配过程中。
移动式装配是指机械装配地点、装配人员在装配的整个过程中都是不固定的，这种装配方式广泛应用于目前大批量的汽车生产装配过程中，例如流水线式的装配就是移动装配的典型代表。
二、机械铸铁平板装配的方法
常用装配方法有互换法、选配法、修配法、调整法，适用于不同加工精度零件和装配精度的部件或总成。互换法对工件加工精度要求高，但是划线平台装配时效率高；选配法可以降低零件加工精度和加工成本，但是装配效率低；对于装配精度要求较高、又不能互换的零件，可采用修配法，但是修配法需要预留修配余量，修配也影响装配效率；采用调整法，零件可按经济精度要求加工而获得较高的装配精度。工程机械装配中，以上方法都存在。为了实现流水线生产，提高装配产能，很多厂家购进了精度较高的机床，提高零件的加工精度，尽可能采用互换法装配。但是，对于一些提高加工精度会造成成本大幅提高的零件，装配时仍采用选配法、修配法和调整法。
三、装配工艺
1、配焊工艺
配焊是因为零件在焊接生产过程中难以确定准确位置，不得不在相关零部件装配调整到位后再对某一零件进行焊接。配焊可以减轻焊接工装的设计难度，适应性强，过去在工程机械铸铁划线平台装配中应用普遍。但是，配焊存在焊接时烧毁周围漆膜的问题。因此，各厂家都通过提高焊接和加工精度来避免配焊，配焊在工程机械装配中己经很难见到。
2、胶接工艺
胶接是采用胶粘剂将需要装配的工件连接配合在一起，比如将驾驶室内饰件粘接到顶棚。在工程机械铸铁平板装配中，用胶的地方较多，主要用于液压系统密封和螺纹防松。
3、连接工艺
连接包括销连接和螺纹连接。销连接强度高，可实现转动副的连接，工程机械的工作装置大多采用销连接。当然，应用最多的还是操作简单、拆卸容易的螺纹连接，工程机械绝大多数零部件都是通过螺纹连接来实现装配的。
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