T型槽平台——用途:主要用来固定工件,是钳工工人用来调试设备,装配设备,维修设备的基础工作平台。
T型槽平台材质:高强度铸铁HT200-300工作面硬度为HB170-240,经过两次人工处理(人工退火600度-700度和自然时效2-3年)使用该产品的精度稳定,耐磨性能好。
T型槽平台精度:按计量检定规程执行,分别为0、1、2、3四个等级。
T型槽平台的质量检测:
1、T型槽平台工作表面不应有锈迹、划痕、碰伤及其他影响使用的外观缺陷。
2、T型槽平台工作表面不应有砂孔、气孔、裂纹、夹渣及缩松等铸造缺陷。各种铸造表面应 型砂、且表面平整,涂漆牢固,各棱边应修钝。在精度等级低于'00'级的平台工作面上,对于直径小于15mm的砂孔允许用相同的材料堵塞,其硬度应低于周围材料的硬度。在工作面上堵塞的部位应不多于四处,其相互之间的距离应不小于80mm。
3、T型槽平台的相对两个侧面上,应设置有安装手柄、吊环等吊装设施的螺纹孔或圆柱孔。设计吊装位置时应考虑尽量减少因吊装而引起的变动。
4、根据用户要求,在板工作面上设置螺纹孔或沟槽后,这些部位不应出现高于工作面的凸起现象。
5、T型槽平台工作面的硬度应为HB170-220。
6、T型槽平台应经过稳定性处理和去磁。
先进机械设计制造技术和量仪测量误差原因探析
[一]、先进机械设计制造技术
机械设计的原理有:适当的改变和提升原有机械的性能,在对市场的需求进行合理的规划和调研之后生产出符合需要的现代化机械。因为机械设计涉及到的学科和理论知识相对较多,所以对其很难真正把握。机械设计在机械制造工艺中的地位重要。为了使社会发展的需求得到满足,技术人员应该从各个方面对其进行合理化的设计。
1、21世纪发展的技术
随着社会的不断发展,制造业和工业发展的必然结果是先进的机械设计和制造,它由传统的机械生产技术发展而来,并保留了传统的机械生产技术的很多优点,并对其不断的进行创新和探索,发展成为现今的机械设计和制造。21世纪以来,人们把先进的机械设计和机械制造以及现代化技术进行了有效的结合,形成了相对完整的技术群,涉及到更加广泛的领域,很大程度上满足了社会发展的实际需求。
2、可以有效的面向工业应用
通过不断的研究先进的机械设计和机械制造发现,该技术机械制造之前的市场调研、产品设计、维修工作、回收阶段等,这些其实都属于机械设计和制造的范畴。人们在合理的运用机械设计和制造的过程中要清楚先进的生产是为了使国家竞争实力更加强大,使国家能持续稳定的发展,从而制造出更佳的机械产品,使制造业经济和社会效益得到提高。
3、对生产系统工程能很好运用
先进的制造技术指各领域的新技术,如自动化技术、信息技术、计算机技术等,随着科学技术的不断发展,该技术在机械产品的设计、制造、销售、维修中都得到了有效的应用。
4、能很好的面向全球的竞争
制造技术的发展是衡量一个国家发展水平的主要因素,只有把制造技术和高新技术进行有效的融合,才能使国家的实力及市场竞争的优势得到提升。
[二]、测量误差与原因探析
测量过程中,影响所得的数据准确性的因素非常多。测量误差可以分为三大类:随机误差、粗大误差、系统误差。
1、随机误差
在相同条件下,测量同一量时误差的大小和方向都是变化的,而且没有变化的规律,这种误差就是随机误差。引起随机误差的原因有量具或者量仪各部分的间隙和变形,测量力的变化,目测或者估计的判断误差。消除的方法主要是从误差根源予以消除(减小温度波动、控制测量力等),还可以按照正态分布概率估算随机误差的大小。
2、粗大误差
粗大误差是明显歪曲测量结果的误差。造成这种误差的原因是测量时精力不集中、疏忽大意,比如测量人员疏忽造成的读数误差、记录误差、计算误差,以及其他外界的不正常的干扰因素。含有粗大误差的测量值叫做坏值,应该剔除不用。
3、系统误差
在相同条件下,重复测量同一量时误差的大小和方向保持不变,或者测量时条件改变,误差按照一定的规律变化,这种误差为系统误差。引起系统误差的原因有量具或者量仪的刻度不准确,校正量具或者量仪的校正工具有误差,精密测量时环境的温度没有在20度(摄氏温度)。消除系统误差方法有,测量前必须对所有计量器具进行检定,应当对照规程进行修正消除误差。另外,保证刻度对准零位,必须测量前仔细检查计量器具,保证足够的准确性。
4、检验工具的要求
在关于各种设备、机床的零件和部件以及整机的尺寸精度、形状精度、位置精度、表面粗糙度、接触精度等进行检测时,为了能够准确、合理、快捷测量可用适当的通用检验工具和专用的检验工具量具配合利用。检验工具和量具(如铸铁平台)要进行等温后才可以进行测量,检验工具不可以放在高的温度环境以及有高的磁场中,以免变形、磁化、锈蚀。
河北新创工量具制造有限公司(http://www.xcglj.com)主要产品有各种规格大理石平板、铸铁平尺、塞环规、梅花扳手等。产品广泛应用于电站、冶金、机械、化工、船舶、科研、环保、航空、汽车、农机、电器、仪表、医疗器械、五金等生产领域。为了方便用户,可根据客户要求加工订做各种非标准量具,并承接树脂砂铸造。灰口铸铁件、球墨铸铁件及铸钢件。汽轮机厂的垫箱、机床厂的床身、立柱、横梁、工作台、变速箱体铸件业务和机械加业务等等。