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研磨平板按照按JB/T7974-99标准制造，工作面用研磨工艺，用研磨平板研磨后的制件表面粗糙度Ra≤0.08μm。
研磨平板能保证高精度和表面洁度，在研磨的加工中有一种嵌有金刚砂磨料的平板上进行研磨形式，该研具称为嵌砂研磨平板。
研磨平板具有组织均匀、结构紧密、无砂眼、无气孔、无缩松等优点，研磨平板耐磨性能好、精度高。
研磨平板用于量具的制造、修理、研磨、高精度机械零件制作、光学仪器加工等。
现代机械制造技术发展趋势和机床量具测量误差原因探析一、现代机械制造技术的发展趋势
新兴的制造技术以传统制造技术为基础，这保证了对传统的传承，同时又将最新的成功运用到了机械生产的过程中。现代机械制造技术主要朝以下两个方向发展：第一，机械制造的高度自动化，这方面的代表是敏捷制造和CIMS等的进一步发展。第二，精密工程技术以精密加工为基础，它使得现代机械制造技术进入到微型电子技术时代，这主要包括细微加工、纳米技术等。当今，随着技术、经济、信息、营销的全球化，21世纪的制造业的发展趋势又可以概括如下：
第一，虚拟化，虚拟化的核心是计算机仿真。虚拟化技术在设计过程和制造技术过程中的拟实技术和虚拟技术，它能够大幅度的加快产品开发速度，而且能够降低开发的风险。
第二，绿色化是指可持续发展的制造技术。该技术主要承担双重职责，包括承担产品生产中节约资源和保护环境。绿色制造能够最大限度的减少对环境的影响，同时保证能源最高的利用率。
第三，全球化。网络化、标准化和集成化这些因素构成了全球化的技术基础。
第四，制造业信息化。知识经济时代，制造业的发展依赖于信息，不再需要依靠加大投资来获取利益，通过项目的引进，规范每一个环节，完善机械制造过程，他们的大力发展快速的促进了机械制造业的发展。
第五，设计与工艺一体化。科学技术的发展使得市场的竞争力不断发展，企业对产品的需求不再和传统相同，更加注重产品的个性化和多样化，如今小批量生产已经取代了大规模的批量生产，现代制造技术缩短生产周期，减少了产品生产制造中原料的耗费，同时降低了生产成本。
现如今，我国正处于经济发展的关键时期，我们的薄弱环节是制造技术，展望未来制造业的发展，必须与人类和社会的进步同步，但是无论怎样发展都必须与自然界保持和谐，这样才可以保证国民经济的可持续发展。于我国的机械制造业而言，了解我国机械制造技术的发展现状，把握现代机械制造的发展趋势，抓住发展机遇，不断的更新理念，把机械制造技术放在战略优先地位，并以足够的力度予以实施，才能尽快缩小与发达国家的差距，才能在激烈的市场竞争中立于不败之地，我国由制造业大国向制造业强国过渡的伟大目标才有可能尽早实现。
二、测量误差与原因探析
测量过程中，影响所得的数据准确性的因素非常多。测量误差可以分为三大类：随机误差、粗大误差、系统误差。
1、随机误差
在相同条件下，测量同一量时误差的大小和方向都是变化的，而且没有变化的规律，这种误差就是随机误差。引起随机误差的原因有量具或者量仪各部分的间隙和变形，测量力的变化，目测或者估计的判断误差。消除的方法主要是从误差根源予以消除(减小温度波动、控制测量力等)，还可以按照正态分布概率估算随机误差的大小。
2、粗大误差
粗大误差是明显歪曲测量结果的误差。造成这种误差的原因是测量时精力不集中、疏忽大意，比如测量人员疏忽造成的读数误差、记录误差、计算误差，以及其他外界的不正常的干扰因素。含有粗大误差的测量值叫做坏值，应该剔除不用。
3、系统误差
在相同条件下，重复测量同一量时误差的大小和方向保持不变，或者测量时条件改变，误差按照一定的规律变化，这种误差为系统误差。引起系统误差的原因有量具或者量仪的刻度不准确，校正量具或者量仪的校正工具有误差，精密测量时环境的温度没有在20度(摄氏温度)。消除系统误差方法有，测量前必须对所有计量器具进行检定，应当对照规程进行修正消除误差。另外，保证刻度对准零位，必须测量前仔细检查计量器具，保证足够的准确性。
4、检验工具的要求
在关于各种设备、机床的零件和部件以及整机的尺寸精度、形状精度、位置精度、表面粗糙度、接触精度等进行检测时，为了能够准确、合理、快捷测量可用适当的通用检验工具和专用的检验工具量具配合利用。检验工具和量具(如铸铁平台)要进行等温后才可以进行测量，检验工具不可以放在高的温度环境以及有高的磁场中，以免变形、磁化、锈蚀。
河北新创工量具制造有限公司(http://www.xcglj.com)主要产品有各种规格大理石平台、铸铁平尺、塞环规、梅花扳手等。产品广泛应用于电站、冶金、机械、化工、船舶、科研、环保、航空、汽车、农机、电器、仪表、医疗器械、五金等生产领域。为了方便用户，可根据客户要求加工订做各种非标准量具，并承接树脂砂铸造。灰口铸铁件、球墨铸铁件及铸钢件。汽轮机厂的垫箱、机床厂的床身、立柱、横梁、工作台、变速箱体铸件业务和机械加业务等等。
