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生物质锅炉除尘器其处理的工艺是，将每台锅炉生产过程中产生的烟气，分别进行处理。锅炉产生的烟气。粉尘由吸尘管道进入旋风除尘器，此时烟尘中的大颗粒在旋风除尘器的离心力的作用下进行分离，大颗粒粉尘由旋风除尘器排出，细小颗粒粉尘进入布袋除尘器。经过滤袋过滤，通过脉冲吹打将粘附在布袋表面的粉尘先集中在除尘器的灰斗内，利用下料控制器进行回收或利用。经布袋除尘器处理过后的净气通过风机由烟囱排入大气。经过布袋除尘器对锅炉含尘烟气的处理，可减小烟尘对周边环境的污染，达到清洁的生产目的。
生物质锅炉除尘器的性能特点：
1、采用了二级组合式除尘器机组的治理模式，有效的解决了生物质锅炉烟气不好治理的难题。
2、除尘器采用露天布置，按7度地震烈度设防，并考虑防雨、防冻、防风。
3、采用压缩空气电磁脉冲喷吹清灰，并由智能控制器控制，自动化程度高，性能稳定。
4、选用了性能PPS除尘滤料制作除尘布袋，并且设计过滤风速不超0.7m/min，在保证了布袋的使用寿命的同时，又降低了排放浓度。
工业含尘烟气净化中的机械除尘与过滤除尘技术一、机械式除尘技术
机械除尘技术通常指利用质量力(重力、惯性力、离心力)的作用使颗粒物与气体分离的技术。常见机械力除尘技术包括重力沉降室、惯性除尘器、旋风除尘器等。
1、重力沉降室
重力沉降室是通过重力作用使尘粒从气流中沉降分离的装置。气流在进入重力沉降室后，流动截面积扩大，流速降低，较重颗粒在重力作用下慢慢向灰斗沉降。重力沉降室具有以下特点：结构简单，维护容易；阻力低；投资小，施工快，钢材使用少，维护费用低，经久耐用；除尘效率低；适用处理中等气量的常温或高温气体，一般仅作为高效收尘器的预除尘装置，除去较大和较重的粒子。
2、惯性除尘器
沉降室内设置各种形式的挡板，含尘气流冲击在挡板上，气流方向发生急剧转变，借助尘粒本身的惯性作用，使其与气流分离。
一般净化密度和粒度较大的金属或者矿物性粉尘，净化效率不高，一般只用于多级除尘中的一级除尘，捕集10~20μm以上的粗颗粒。常用的惯性除尘器是百叶式除尘器。一般包括百叶沉降式除尘器、钟罩式除尘器、蜗壳浓缩分离器和百叶窗式除尘器4种。
3、旋风分离器
旋风除尘技术是利用含尘气体旋转时所产生的离心力将粉尘从气流中分离出来的一种干式气一固相分离装置，具有结构简单、操作维修方便、能耗低、耐高温、处理量大、对粉尘负荷适应性强、分离效率高等特点。常用的旋风分离器分为切流式和轴流式两种。
二、过滤除尘技术
过滤除尘是使含尘气流通过过滤材料而将粉尘分离捕集。采用廉价砂、砾、焦炭等颗粒物作为滤料的颗粒层除尘器，在高温废气除尘方面引人注目。过滤除尘的除尘效率可高达99%。过滤除尘器很多，这里主要介绍袋式除尘器和颗粒层过滤除尘器。
1、袋式除尘器
采用耐高温纤维织物作滤料的布袋除尘器，在工业尾气的除尘方面应用较广。袋式除尘器的工作原理是让含尘煤气进入布袋的内侧或外侧，布袋以其微细的织孔对烟气进行过滤，烟气中的尘粒附着在织孔和布袋上，并逐渐形成灰膜，当烟气通过布袋和灰膜时，得到净化。布袋收尘器除尘效率高，捕集粒径范围大，能适应高温、高湿、高浓度、微细粉尘、吸湿性粉尘、易燃易爆粉尘等不利工况条件。
2、颗粒层过滤除尘器
颗粒层过滤除尘器是利用物理和化学性质非常稳定的固体颗粒组成过滤层，通过惯性碰撞、扩散沉积、重力沉积、直接拦截、静电吸引的过滤机理来实现对含尘气体的过滤，具有耐高温、持久性好等特点。但颗粒层除尘技术对细微尘粒的捕集效率不高，大量过滤介质在床外循环能耗大且磨损大，另外在大型化时，介质均匀移动和气流的均匀分布问题还需要研究。
泊头市恒东环保设备有限公司(http://www.bthdhb.com)是一家集研发、设计、设备制造、现场安装、调试于一体的专业袋式除尘设备生产厂家。公司主要生产各类袋式除尘器、滤筒式除尘器、旋风除尘器、电除尘器及配件等，产品广泛应用于冶金、建材、化工、电力、机械、 粮食加工等工矿企业中的烟气净化、粉尘治理及物料回收。
