锅炉除尘设备锅炉除尘器采用的除尘设备包括机械除尘器、袋式除尘器、电除尘器和湿除尘器等。但每种除尘净化系统总有其技术上的优点和缺点,应根据实际情况选择合适的除尘设施与工艺。机械除尘器通常是指利用质量力(重力、惯性力和离心力等)的作用使颗粒物与气流分离的装置。它包括重力沉降室、惯性除尘器和旋风除尘器等。袋式除尘器是含尘气体从下部进入圆筒形滤袋,在通过滤料的孔隙时,粉尘被捕集于滤料上,透过滤料的清洁空气由排出口排出,沉积在滤料表面的粉尘,可以在机械振动的作用下从滤料表面脱落,终落入灰斗中的一种除尘净化设施。电除尘器是在通过高压电场进行分离的过程中,使尘粒荷电,并在电场力的作用下,使尘粒聚集在集尘板上将粉尘从含尘气体中分离出来的一种除尘设备。湿式除尘器是使含尘气体与液体(一般为水)密切接触,利用水滴和颗粒的惯性碰撞或者化学作用捕集颗粒,使粉尘从含尘气体中分离出来的一种除尘设备。
燃煤电厂污染物控制技术国外现状
1)脱硫改造技术
(1)CFB技术最早出现于20世纪60年代,由德国鲁奇(Lurgi)公司开发。该工艺依据CFB基本理论,通过增加脱硫剂和多次利用循环,提高脱硫剂利用率。(2)湿法烟气脱硫技术:锅炉燃烧后产生烟气,对其进行脱硫,FGD技术前脱硫效率高。石灰石粉一石膏湿法是最常用的FGD技术。
(3)喷雾干法烟气脱硫技术(SDA-FGD):主要半干法工艺,是一种新型脱硫技术,由丹麦NIRO和美国JOY公司共同设计开发。工业应用领域仅在湿法脱硫之后。
(4)电子束烟气脱硫技术(EK-FGD):由日本最早研究,目前还未进入实用阶段。
(5)海水烟气脱硫技术:海水作为脱硫剂吸收SO2。该工艺流程简单,不需要脱硫,安全可靠,无废弃物处理问题,投资少,运行费用低,深受各国重视。目前,美国、英国、西班牙等都己投入使用或正在建设中。
2)脱硝改造技术
欧洲、日本、美国绝大多数实用的是SCR技术。20世纪70年代,SNCR技术率先于日本商业应用中投入使用。如今大约共有有300套SNCR装置,电厂锅炉约30套,容量约7100MW。600MW以上电厂锅炉有5套,容量达40MW。Si等基于修正的精确在线支持向量回归算法对燃煤锅炉效率和NO排放控制进行建模,并应用遗传算法进行了优化。由于SNCR的NOx燃烧去除效率较低(<30%),NHS的逃逸较高(5~10ppm),所以目前大型电站锅炉SNCR技术单独使用的较少,大多数是SNCR技术和其它技术相结合使用,如SNCR/SCR混合技术、SNCR和低氮燃烧技术等。SNCR/SCR技术中,SNCR脱销所产生NH3可成为SCR所需还原剂,利用SCR去除NOx,降低SCR催化剂所用量,降低成本。此外,SNCR可以结合低NOx燃烧器和再燃烧技术使用。
3)除尘改造技术
(1)电除尘器
国外电除尘技术己发展50多年,运行安全可靠。目前德国、美国、荷兰、日本的火电厂,大部分保留有电除尘器,对新建电厂的烟尘排放限值低于30mg/Nm³。Trivedi等认为己投运的电除尘器采用SO3/NH3作为调质剂的烟气调质系统相比于电除尘器扩容改造和布袋除尘器成本更低,且安装灵活;Qi等研究了水蒸汽烟气调质对电除尘器性能的影响,结果表明飞灰颗粒比电阻降低主要取决于表面比电阻而非体积比电阻;Shanthakumar等对比分析了旋风分离除尘、布袋除尘及电除尘后,认为采用烟气调质的电除尘是很高效的除尘方法。
(2)袋式除尘器
袋式除尘器在国外己有30年左右的历史,使用过程安全可靠。其在澳大利亚火电厂应用最多,烟尘排放浓度可以降到10mg/m³。在加拿大、美国、日本等使用度很高,深受欢迎。
(3)湿式电除尘器
湿式电除尘技术在日本己经有30年以上的使用史,最早受到青睐,在三菱重工,电厂就使用33台套此类锅炉除尘器。日本的碧南电厂,己有5台套湿式电除尘器,运行达20年,其烟尘排放可以长时间保持2~5mg/m³,燃煤锅炉除尘器整体使用情况稳定。
泊头市爱达环保机械设备有限公司(http://www.btadcc.com)主要产品袋式除尘器、各种规格单机除尘器、脉冲布袋除尘器、除尘布袋、骨架等多种除尘配件以及有机废气处理设备等,设备广泛应用于冶金、建材、化工、电力、机械、粮食冲压工等工矿、建工企业的烟气净化、粉尘治理及物料回收等。