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1、燃煤锅炉除尘器采用分节组装，具有占地面积小、运输、安装方便的特点。
2、燃煤锅炉除尘器采用国内先进的复合材料和耐高温玻璃钢树脂，使其增加了耐磨、耐高温程度，大大延长了使用寿命。
3、燃煤锅炉除尘器是一种侧进顶出的冲击式除尘脱硫器，使烟气直接冲击水面，节水并减少污染，操作维修方便，运行费用低，脱水效果好，是一种经济实用的湿式除尘脱硫器。
燃煤锅炉除尘器的用途：
燃煤锅炉布袋除尘器适应于大、中、小型各种立式锅炉和卧式链条炉锅炉、窑炉，砖厂隧道窑烟气脱硫除尘，砖厂煤矸石烟气除尘脱硫，也适应于硅铁炉、硅钙炉等烟尘浓度高，锯末燃料锅炉，秸秆燃料锅炉，木材燃料锅炉，重油燃料锅炉烟气，废塑料燃料锅炉烟气等难于治理的烟气。
燃煤锅炉除尘器专门用于各种大中小型燃煤锅炉的废气处理，对含硫，高温高湿气体的处理能力强。除尘器内部做防腐处理，滤袋耐酸碱，抗高温，防水，骨架经有机硅处理，处理能力强，占地面积小，过滤风速高，滤袋使用寿命长，过滤精度高，正常使用情况下排放浓度可达到30mg/m3以下。滤袋可用连续24个月，设备自动化水平高，在线检测及维修，操作简单，是近几年燃煤锅炉废气处理比较好的。
工业除尘器的分类与选择一、除尘器的分类
根据除尘器的工作原理不同，常用收尘器可分为以下几种：
1、重力除尘 重力除尘常见的有重力沉降室。
2、惯性除尘 惯性除尘器的结构一般分碰撞式和回转式两种。
3、湿式除尘 湿式除尘器又可分为水浴除尘器、冲激式除尘器、水膜除尘器。
4、过滤式除尘 常用的有布袋除尘器、颗粒层除尘器、纤维过滤器、纸过滤除尘器。
5、离心力除尘 离心力除尘最常见的有旋风除尘器。
6、静电除尘 常见的有电除尘器。
二、除尘器应如何选择
1、选择除尘器应考虑除尘器的综合性能
选择除尘器时，应结合生产工艺的特点，全面考虑各种因素的影响，如处理风量、除尘效率、阻力大小、一次性投资以及维护管理等。
2、选择除尘器时应特别考虑处理废气及粉尘的性质
(1)所选除尘器必须满足排放标准要求。工况不稳定的系统，要考虑风量的变化对除尘器的效率和阻力的影响。例如，旋风除尘器的效率和阻力是随风量的增加而增加，电除尘器的效率是随风量的增加而下降的。
(2)粉尘的性质对除尘器有较大的影响。粘性大的粉尘容易粘结在除尘器表面，所以不宜采用干法除尘，比电阻过大或过小的粉尘，不宜采用静电除尘，水硬性或疏水性强的粉尘不宜采用湿法除尘，处理磨琢性粉尘时，旋风除尘器内壁应衬垫耐磨性材料，袋式除尘器应选用耐磨滤料。
(3)粉尘的粒径对除尘器的影响
除尘器对不同粒径的粉尘除尘效率不同，所以选择除尘器时必须了解粉尘的粒径分布和除尘器的分级效率。
(4)气体的含尘浓度高低对除尘器选择的影响
气体的含尘浓度较高时，电或布袋收尘器前应设置低阻力的初净化设备，先去除粗大尘粒，有利于除尘器更好地发挥作用。例如，降低除尘器入口浓度，可以提高袋式除尘器的过滤风速，可以防止电除尘器产生电晕闭塞，湿式除尘器可以减少泥浆的处理量。
(5)气体的温度和性质
对于高温高湿的气体不宜采用袋式除尘器，如果粉尘的粒径小、比电阻大，又要求干法除尘时，可以考虑采用颗粒层除尘器。如气体中含有害气体时，可以考虑采用湿式除尘，但要注意防腐蚀。
3、考虑粉尘的处理问题
选择除尘器时，必须同时考虑除尘器除下粉尘的处理问题。如对于可回收利用的粉尘，一般采用干法除尘，回收的粉尘可以设计直接进入生产工艺系统。如选矿厂，生产工艺木身设有泥浆废水处理工艺，所以这种情况下可以考虑采用湿法除尘。不能纳入生产工艺系统的粉尘和泥浆也必须有处理措施，如不做仟何处理，在厂区内仟意倾倒或堆放，会造成粉尘二次飞扬或泥浆废水到处泛滥，影响整个厂区的环境状况。
综上所述，选择除尘器时必须结合实际情况全方位进行分析。首先分析所处理含尘气体的化学成分、粉尘的化学成分，以及净化后气体的容许排放浓度，从而来考虑选择除尘器的类型。其次要考虑所选除尘器应除尘效率高、阻力低、处理风量适宜可调、使用寿命长、占地面积和占地空间小，一次性投资费用、运行费用低，除尘器的维护和管理要方便等。最后还应考虑有可利用价值的粉尘的回收。总之，选择一种适合的除尘器，必须全面考虑有关因素来达到高效的除尘效率、较低的排放浓度和较少的经济投入。
泊头市恒东环保设备有限公司(http://www.bthdhb.com)是一家集研发、设计、设备制造、现场安装、调试于一体的专业袋式除尘设备生产厂家。公司主要生产各类袋式除尘器、滤筒除尘器、旋风除尘器、电除尘器及配件等，产品广泛应用于冶金、建材、化工、电力、机械、 粮食加工等工矿企业中的烟气净化、粉尘治理及物料回收。
