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1、ZTC型锅炉除尘器采用分节组装，具有占地面积小、运输、安装方便的特点；
2、本产品采用国内 的复合材料和耐高温玻璃钢树脂，使其增加了耐磨、耐高温程度，大大延长了使用寿命。
3、本产品是一种侧进顶出的冲击式除尘脱硫器，使烟气直接冲击水面，节水并减少污染，操作维修方便，运行费用低，脱水效果好，是一种经济实用的湿式除尘脱硫器。
ZTC型锅炉除尘器技术特点：
脱硫除尘一体化，结构紧凑，设备占地面积小，投资费用低；脱硫剂可采用纯碱－氧化钙、冲渣水－氧化镁、冲渣水－石灰或其它碱性废水；系统操作简单、运行稳定、维护方便，适应能力强，适应于大、中、小型各种立式锅炉和卧式链条炉锅炉、窑炉，砖厂隧道窑烟气脱硫除尘，砖厂煤矸石烟气除尘脱硫，也适应于硅铁炉、硅钙炉等烟尘浓度高，锯末燃料锅炉，秸秆燃料锅炉，木材燃料锅炉，重油燃料锅炉烟气，废塑料燃料锅炉烟气等难于治理的烟气。
火电厂锅炉的脱硫脱硝技术发展当今社会生态环境日趋恶化，为了实现可持续发展目标，将节能减排落实到工作中是必然的。而大型火电厂的锅炉脱硫脱硝及烟气除尘技术可以降低污染物的排放量。该技术是我国科学技术进步的重要标志，不仅处理技术较为先进，对系统的优化功能更是传统技术无法比拟的，可以解决以往处理技术对设备的高腐蚀性问题。
一、脱硝技术的发展过程
脱硝技术从技术途径上可分为低氮燃烧技术和SCR烟气脱硝技术。低氮燃烧技术主要是采用复合式的空气分级低NOx燃烧技术，SOFA风的比例从25%提高到35%，该燃烧技术在获得较高的燃烧效率、确保煤粉安全稳定燃烧的同时能有效降低NOx的排放，缓解炉后脱石肖的压力。
1、SCR的烟气脱硝
SCR的烟气脱硝是指在烟气内部投入化学剂，在发生化学反应后会产生相应的气体以及水分。在进行催化后，温度可以上升空间较大，最高可以达到400℃，如此高温可以与锅炉与预热器设备之间的温度相比拟，这种技术的脱硝水平已经达到成功率的一半以上。
2、SNCR白勺烟气脱硝原理
SNCR的脱硝技术对温度具有一定的要求，在进行处理使需要将还原剂导人锅炉内部温度较高的位置，一旦发生化学反应就会随之产生气体，并与烟气物质进行混合，最终形成氮气，这种技术需要依赖锅炉进行反应，并完成气体的消耗。但是这种技术的处理水平并不高，也不能达到处理技术的高标准要求。根据可靠数据的研究不难发现，以尿素做化学反应剂由于其结构组成特点，在进行脱硝处理时，会释放大量的二氧化碳，而该气体可以直接影响空气质量，使大气污染程度加剧。
3、SNCR与SCR的结合烟气脱硝原理
这种技术是对SNCR与SCR两种技术的有机结合，弥补两者之间存在的不足并使其功效的发挥可以达到预期效果，并且稳定性高，但是将两者进行结合后的SCR的脱硝效率不能过高。由于该技术是融合性技术，因此对技术的应用性也就提出了更高的要求，并且在进行技术处理时，需要控制双面反应，在运行时难免会呈现出较为难以掌控、复杂的一面，所以在目前我国的脱硝技术中对此技术的应用仍旧处于探索阶段，对技术的应用频率普遍不高。
二、脱硫技术
1、填料塔的脱硫原理
在利用填料塔进行脱硫处理时，需要在塔内填充质地较硬的固体材料，使液体浆能够在材料表面完成流动，在烟气与浆液发生直接接触后就会产生化学反应，脱硫也就随之完成。填料塔的脱硫操作简单，结构相对没那么复杂，但是抗压能力却极弱，在进行填充时常会发生不畅通问题，所以这种脱硫设备和技术通常不会被过多的使用。
2、液柱塔的脱硫原理
液柱塔可以不用进行材料填充，该塔的技术方法是由气体带动烟气完成脱硫作业。液柱是由液体的上下喷射而形成的，烟气可以从塔的两端达到作用塔，一旦烟气与液体进行接触并发生反应时，就可以完成能量的传递，使二氧化硫被充分吸收，这种方法在进行脱硫时不会发生堵塞问题，运行效率相对较高，但是烟气在流转过程中却会受到一定损失。
3、喷淋吸收塔的脱硫原理
喷淋吸收塔由于其技术特点，被广泛的应用于脱硫处理中。烟气的流转方式是从下开始，逐渐向上对浆液进行吸收，最后由塔顶完成喷射，一般会呈现出垂直或者向下的形态，喷淋塔内部的烟气与浆液的直接接触程度会直接影响喷淋的成分含量。喷淋吸收塔的优点是结构较为简易，因此其成本投入也就相对较少，脱硫完成质量较高，缺点则是内部烟气常会聚堆分布，不易于分散。
4、鼓泡塔的脱硫原理
鼓泡塔通过喷射管将烟气鼓人石灰石浆液面以下的部分，让烟气被浆液充分洗浴后鼓泡冒出，因此得名。该技术主要特点是脱硫效率高，煤种适应性好，除尘效果好，烟气流量分配均匀，缺点是阻力较大，结构较复杂。
在目前我国的高硫煤的排放要求具有一定的标准，因此必须将技术进行融合，也就是运用双向脱硫方式，将需要应用的吸收塔内单独安放喷淋层，烟气可以在塔中进行部分脱硫，并将脱离的二氧化硫与另外的污染物进行二次吸收。将两种塔进行合并运用可以加大脱硫效率，使脱硫处理能够达到预期标准，并将排放质量控制在一定范围内，但是这种合并处理通常会占用较大区域，并且形成的技术系统难以把控，操作起来具有一定的复杂性。我国在长期的实践中，将液柱塔与喷淋塔进行自主结合。在进行脱硫处理时，首先需要经过液柱塔对烟气中的二氧化硫进行大范围的吸收，而后再进入喷淋塔对剩余的二氧化硫再次脱离，直到符合排放标准为止，这种结合型的脱硫技术基本可以达到完全脱离点，而串联吸收塔的成本投入及运行难度相对之下比较大，而脱硫结果却基本一致，但是后者却更易掌控，资金投入也比较少，因此在目前的脱硫中大多采用液柱塔与喷淋塔双向结合的处理技术。
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