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高粘度齿轮泵受到广泛运用的主要原因：
1、高粘度齿轮泵对粘度适应范围比较广，且具有转速低、速率高、运转平稳等特点，其自吸能力也可以，而且操作起来很方便。泵一般采用填料密封或机械密封、密封性能稳定可靠、使用寿命长，是石油化工、油脂、沥青、食品、轻工行业的常用产品，2、泵的内部是两个转子，两轮之间保持相应间隙，相互之间不摩擦，无磨损，所以使用起来寿命长，泵弄设计新颖，运转速度低、速率高，比螺杆泵、齿轮泵等节能，所以使用起来损耗小，由于转速低，密封面不易产生高温，磨损很少，使用寿命长。
3、泵体可以安装夹套保温装置，可以对泵体内的物料进行保温，保障再次用泵时顺畅使用。
4、它在安装与试用时也有很多的注意事项，泵与其驱动电机应采用共同的安装基础底板，基础、法兰或支座均需具有足够的硬度，以减小泵在运转时产生的振动和噪声。
5、电动机与泵须用弹性联轴器连接，同轴度小于0.1毫米，倾斜角不得大于1度。安装联轴器时要注意避免伤害泵内的转子和齿轮等零配件。
6、若是用带轮、链轮等驱动时应用托架来支承，以防止主动齿轮轴承受径向力。泵与驱动电机要用地脚螺栓固定，紧固时，螺钉受力应均匀，连接可靠。
7、用手转动联轴器时，应感觉到高粘度齿轮泵能够轻松地转动，没有卡紧等异常现象出现，然后才可以配管。
高粘度泵在开始运转前，先往泵腔内灌满待输送的液体，便于稳定启动。如果物料温度太低，可以先向泵内通入热蒸汽，进行预热处理，然后再运转泵。电机的旋转方向要与泵的进、出油口相符。泵如果是一次运行，或长期闲置后再使用，那么建议泵空载或小负荷情况下先运转一段时间，做下预热。如果中途出现什么问题，应停机检查，以泵不会受到损坏。高粘度齿轮泵的吸油管道内径应要足够大，并避免狭窄通道或急剧拐弯、出口减少弯头，去除不需要的阀门、附件等，来尽量的减少泵的出口阻力，尽可能地降低泵的安装高度，缩短吸油管道的长度，以减少泵吸口阻力。
高粘度齿轮泵为容积式泵，特别的工作原理配合使用强劲的驱动系统。保障转子泵可以在低转速下输出强有力的驱动力矩，可以保障连续地、无滞止地输送物料，并且能够保障物料在输送过程中的物料性能不会破坏。也可以提供具有水冲洗功能的机械密封结构，防止在输送高粘度物料的过程中发生物料凝结在机械密封的端面上而影响设备正常工作的情况，并能保障机械密封在险恶环境中的使用寿命。
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