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有些用户在使用高粘度齿轮泵的时候会遇到高粘度齿轮泵没有流量或者流量不够的问题，但是却不知道这是什么问题导致的。有可能是高粘度齿轮泵的电机接线出现错误导致电机旋转的方向不对，高粘度齿轮泵没有流量是因为电机反转导致的，重新调换任意两根接线就可以解决了。高粘度齿轮泵轴承容易损坏也是因为，空运转：轴承干磨，烧碎轴承、介质中有颗粒：轴承摩擦损坏、轴承材质选择不当：易被输送介质腐蚀。当今提高高粘度齿轮泵轴表面显微硬度的技术有热处理、电镀、热喷涂这些方法都可以的。 高粘度齿轮泵工作过程中无流量的原因：
1、高粘度齿轮泵没有流量可能是客户在安装的过程中将进出口的方向弄反了，将高粘度齿轮泵进口接到出口的感到上，将高粘度齿轮泵的出口接到了进口管道上。
2、因此就会出现没有流量的现象。高粘度齿轮泵的进口是在高粘度齿轮泵轴在一条线上水平向前的，也就是高粘度齿轮泵的前面。
3、而出液口是向上的，新型的高粘度齿轮泵的产品进出口方向和老型的产品是相反的，液口也是向上的，出液口在高粘度齿轮泵前端水平向前，因此进出口反向如果弄反了就会导致高粘度齿轮泵没有流量。
4、介质粘度过大的原因会导致高粘度齿轮泵输送不了，遇到这种情况可以降低螺杆泵的转速选择较大型号的高粘度齿轮泵产品。
不同材质的高粘度泵对齿轮箱的温度控制有不同的要求。齿轮箱油温过高会齿轮箱产生不利的影响。工程检修中曾发现由于高粘度齿轮泵无物料启动使用机械密封炸裂损坏的例子齿轮箱正常运行时，润滑油对齿轮和轴承进行润滑，油温的升高主要因为齿轮啮合与轴承滚动摩擦所产生的热量。但是，有时会出现齿轮箱润滑油油温过高的情况。安装的进口管道比高粘度齿轮泵进口口径要粗，液位比高粘度齿轮泵低的情况下导致吸不上来液体，也会导致高粘度齿轮泵没有流量。这个时候将进口管道和进口感到里面灌满液体就可以了。高粘度齿轮泵主要由内外转子、轴、泵体、前盖、密封、轴承等组成。具有内齿的驱动齿轮（外转子）带动内转子在全封闭的泵体内作同方向转动，泵体和前盖的月牙板使吸入口和排出口隔开。转动时在吸入口形成负压，液体被吸入，转子将液体带到排出口，受压排出泵体，完成了液体的输送。
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