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高粘度齿轮泵泵体、齿轮、前后泵盖、轴承及密封装置等零、部件组成。泵体、前后盖等零件为灰铸铁件，齿轮用优良碳素钢制作；亦可根据用户需要用铜材或不锈钢制作。骨架油封的特点是维护、较换方便，成本低，但寿命较短。胶骨架油封适用于100℃以下工作环境；氟橡胶骨架油封适用于200℃以下工作环境。其特点是耐高温，有少量泄漏。使用过程中需根据泄漏情况经常进行调整，使用温度在250℃：以下。机械密封的特点是密封可靠、寿命长，成本高。机械密封的基体用不锈钢制造，动、静环视介质不同分别由YG8硬质合金或YG8-石墨制造，使用温度在200℃以下。轴承采用自润滑轴承或滚珠轴承。 导致高粘度齿轮泵运行不畅的原因分析：
1、高粘度齿轮泵吸程安装超过设计范围；
2、高粘度齿轮泵进出口管路堵塞；
3、高粘度齿轮泵壳由不锈钢制成，内表面抛光；
4、高粘度齿轮泵泵内、外转子磨损严重导致封闭溶腔无法形成；
5、高粘度齿轮泵旋转方向不对；
6、高粘度齿轮泵的进出油口接反；
7、高粘度齿轮泵启动前没有给泵预热或预热不够；
高粘度齿轮泵可输送高粘度泵树脂，聚氨酯，聚谜，聚乙烯等类似的高粘度物料，特别适用高粘度稠度介质的输送，广泛应用于各种流体的输送行业，尤其对于处理粘度变化较大、范围较宽的流体输送。可用于输送油品如润滑油、原油等；也可以用来输送橡胶、沥青、油漆、粘合剂、染料、涂料、润滑剂、多元醇、食品等不含颗粒性杂质的高粘度物料；还可用于输高温、高粘度聚合物熔体物料。
高粘度齿轮泵的泵轴与转子的润滑与降温全部依靠输送的介质来完成，如果泵长时间的空运转，泵轴与轴承会严重磨损，也会直接影响泵的寿命。高粘度泵输送的介质内含有铁性介质那么这种情况，高粘度齿轮泵不适合此工况要考虑较换其他型号的泵。因为是输送的高粘度介质不适合安装过滤阀。高粘度齿轮泵不打料，起先应检测高粘度齿轮泵的吸入管路是不是有漏气的地方，检测吸入管内空气是不是排出，磁力泵内灌注的液体量是不是足够，吸人管内是不是有杂物堵塞，还应查一查泵是不是反转（尤其是在换过电机后或供电线路检修过后），还应注意泵的吸上高度是不是太高。通过以上检测若仍不能解决，可将泵拆开检测。造成这种故障的原因有：输送介质内有空气，转子损坏，内泄严重，输送液体的粘度过大。造成流量不足的主要原因有：转子损坏，转速不够，扬程过高，管内有杂物堵塞等。
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