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刮板输送机是通过下料口把物料输送到下面的，可以根据现场需要，自行制定。刮板输送机各灰斗的粉尘分别经过卸灰阀排到刮板输送机上，如果有两排灰斗则由两个切出刮板输送机送到一个集合刮板愉送机上，并把灰卸到刮板输送机开机下部，粉尘经提开到一定高度后卸至贮灰罐。贮灰进的粉尘积满(约4/5灰高度)后定时由吸尘车拉走，无吸尘车时，可由贮灰罐直接把粉尘经卸灰阀卸到拉生汽车上运走。为了避免粉尘飞扬可用刮板输送机把粉尘喷水后再到拉尘汽车上。
气力翰送粉尘也是输灰的常用方式。其工作动力是高压风机吸引的强力气流。主要设备是卸灰阀、气力输送管道、贮灰罐及气固分离装置及高压引风机等。对小型除尘器而言，输排灰设备比较简单。排灰用卸灰阀，输灰用刮板输送机直接排到送灰小车，定时把装着灰的小车运走。也有的小型除尘器把灰排到地坑里，定时进行清理。这种方法比把灰排到小车里操作复杂，可能造成粉尘的二次污染。
清洁输送设备的结构设计与功能改进1、清洁刮板输送机
(1)平底刮板输送机
关于平底刮板输送机的设计：1)应注重多出料口处的闸门与刮板机中间段的整体连接结构，保证出料口的闸板与刮板机的底板基本水平，当物料通过关闭的出料口时，刮板与闸板基本贴合，从而减少了出料口处的物料残留；2)在出料口闸门的设计中，常见的有水平移动式结构和连接旋转式结构。其中，在使用连接旋转式结构时，一般可以设计为单开门或者双开门的结构，但不论是哪一种结构，都应该保证使用整个槽宽来进行排料；3)为了提高应用效率，可以合理的将刮板和链条的上平面改变成为弧面和三角面，这样能够让刮板和链条在运行的过程中不会载带物料；4)建议每间隔10个节距安装一组聚氨酯清扫刮板，因为柔性清扫装置与刮板机两侧壁之间无间隙，可以从根本上减少残留物的存在。同时，应切实保证刮板与机槽在接触过程中始终能够保持合理的间隙，有效减少机槽内壁的附着残留，降低发生交叉污染的可能性。
(2)U型刮板输送机
关于U型刮板输送机的设计：1)其改进原理与平底刮板输送机的改进原理基本一致，其差别在于U型刮板输送机，其底部有一U形槽的设计，且排料门板也呈U形排布。U型刮板输送机在制作的技术要求更加复杂；2)U型刮板输送机这种类型的设备一般始终连接旋转门，以保证大面积的排料；3)为了全方面提高U型刮板输送机设备的强度，从根本上减少材料的使用量，可以合理的将该设备的顶盖设计成为弧形结构；4)对传统的U型刮板输送机机头段和机尾段进行改进，其主要原因是在刮板和机槽底部存在较大的间隙，一旦有物料被带入，便很难将其刮走。因此，需要保持合理的间隙，有效减少交叉污染的可能性。
2、清洁斗式提升机
斗式提升机的残留主要集中在机座部分，为降低机座的残留：1)我们采用了底部弧形结构，通过皮带张紧装置调节参斗与底部的间距，保证尽可能多的带料；2)在颗粒料时选用逆向进料方式，将进料口的物料直接通过参斗带走，底部的物料则通过张紧调节实现带料3)在粉料时选用顺向进料方式，考虑到粉料的特殊性，可以在机座增加气动喷吹结构，有效的将沉积的粉料带起；4)关于尾轮，则可以采用鼠笼式尾轮结构，既可以防止物料在皮带和尾轮之间的粘结，也可以有效的防止皮带跑偏。
河北林康环保设备有限公司(http://www.hbczshusongji.com)从事各种输送设备及其除尘设备和各种配件的生产制造和销售，主营产品螺旋管输送机、MS埋刮板输送机、皮带式斗式提升机、粉尘加湿搅拌机、等，广泛应用与电力、食品、冶金、畜牧等行业，产品严格层层把关，制造标准按我国操作工艺规定严格执行，认真对待每一台出厂产品。
