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催化燃烧装置的工作原理是：借助催化剂使有机废气在较低的起燃温度下进行无焰燃烧，使有机废气分解为的二氧化碳和水蒸汽。催化燃烧器电控制系统由PLC控制器、文本显示器、变频调速器、点火器、紫外线传感器、热电偶等电控设备以及风机，另外由零压阀调节燃气与空气的比例。有机气体催化燃烧装置和LF-VC型直接催化分解氧化装置，以及催化燃烧装置使用中的不因素以及管理措施。催化燃烧装置是指在催化剂作用下燃烧的装置或设备。
通常由两部分组成：
1、燃烧器，供给燃料和助燃剂，并为二者混合创造条件或使二者混合；
2、燃烧室，用来完成混合、着火燃烧的全部过程。
催化燃烧技术是指在较低温度下，在催化剂的作用下使废气中的可燃组分氧化分解，从而使气体净化处理的一种废气处理方法。催化燃烧废气处理是典型的气-固相催化反应,其实质是活性氧参与氧化作用。在催化燃烧过程中,催化剂的作用是降低反应的活化能,同时使反应物分子富集于催化剂表面,以提高反应速率。借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度条件下发生无焰燃烧,并氧化分解为CO2 和H2O,同时放出大量热量。
当有机废气的流量大、浓度低、温度低、采用催化燃烧需消耗大量的燃料时，可先采用吸附手段将有机废气吸附于吸附剂上并进行浓缩，然后通过热空气吹扫，使有机废气脱附成为高浓度有机废气（可浓缩10倍以上）后再进行催化燃烧
催化燃烧设备控制系统将检测到的信号与设定的信号经过比较运算后，通过电信号控制变频器的输出频率来调整风机的转速，保持燃烧器的燃烧温度。
再生橡胶废气治理措施探析生态环境保护是国家实施可持续发展战略的重要一环，为了改善人们的生活环境，废旧橡胶对环境的破坏必须得到严格的控制，如何对废旧橡胶进行综合利用是一项意义深远的课题。目前废旧橡胶综合利用主要采用再生橡胶技术，并且得到十分广泛的应用，在轮胎、鞋等产业都积累了大量生产经验。但是生产过程中会产生大量污染物，必须进行有效的治理。
要真正实现再生橡胶的废气治理，就必须首先了解再生橡胶生产的各个环节。其中再生橡胶制作生产工艺主要由破碎、脱硫和精炼等工序组成。
破碎工艺是把废旧的橡胶放入破胶机里实现破碎，然后把与钢丝混在一起的胶粒用皮带运送到振动筛床，完成筛选工作，通过筛选得到符合目数需求的胶粉颗粒，分离出的钢丝则用磁选机磁选出来。
脱硫工艺主要采用超声波脱硫、远红外线脱硫、电子束辐射脱硫和高速搅拌脱硫法等。这里介绍电加热脱硫法。脱硫过程是把通过破碎工序筛选出来的胶粉按照规定的比例加入至封闭式电加热脱硫罐里，可以通过高温高压等作用使得胶粉中的橡胶成分分子链断裂，完成脱硫工作。在脱硫完成之后，应当把蒸汽尽快排出，然后将胶料从卸料口出料，待完全冷却后再进行下一步工序。
精炼工序把经过脱硫工序后的胶粉放至捏炼机中，在室温下捏炼成型，通过精炼出片最终得到再生橡胶。这三个制作工序都会产生一定量的废气，废气主要由硫化氢、苯等组成。
废气产生于每个工序，为叙述方便，将分不同的工序分别阐述废气治理措施。
1、破碎工序的废气治理
作为再生橡胶制作的第一个环节，在实际的破碎工序中会产生大量粉尘，这一过程主要通过物理反应产生污染物。粉尘的粒径较大，容易沉降，因此大部分企业在此工序下并没有采取专门的粉尘治理措施。在一些企业中，将集气罩安装在破胶机上方，用于捕捉粉尘，可以起到有效的降低粉尘排放的作用。有资料表明，长期暴露于粉尘的环境下对人身造成很大的危害，为了尽量缓解这一不良影响，企业应当尽量为破胶机安装集气罩，从传播途径上减少粉尘的传播，在破胶机的两头用帆布等材料和集气罩相连，实现良好的封闭效果，为了加强捕捉粉尘的效果，可以采取引风装置。粉尘的集气完成后，通过袋式除尘器经排气筒排出，排气筒高度不低于15米。
2、脱硫工艺和精炼工序的废气治理
后两个制作工序中产生的废气成分大致相同，因此在此统一分析。该阶段主要废气由苯、甲苯、二甲苯等组成，主要采用的废气净化方法包括吸附法、燃烧处理法和冷凝法。
吸附法是物理方法，这里采用的吸附剂有多孔特性，这一技术相当成熟，在众多领域的减排工作中起到重要作用。吸附法控制废气不仅投资小，节约能源，而且可以反复利用，经济性好。其中活性炭是使用最多的吸附剂之一，有均匀的孔径和大吸附比，表现出良好的吸附能力。在吸附苯类有机污染物时效率高，压阻损失小。
由于生成的废气中很大一部分都是有机物，通过高温直接燃烧法可以氧化污染物，从而实现降低排放的效果。一般再生橡胶生产过程中的废气能够在1000摄氏度左右被分解。但是直接燃烧法多使用于风量小，浓度不高的情形。在化工、涂料等生产过程中得到广泛的运用，而且市场上已经有较多定型设备可以选择。
催化燃烧法是通过加入催化剂提高反应速度，可以将污染物氧化为二氧化碳和水等清洁气体。催化燃烧装置中由于催化剂的存在该废气处理方法通常只需达到300摄氏度左右，大大降低能耗。催化燃烧设备主要用于浓度高、风量小的情形，采用的是经典的气-固催化机理。
冷凝法是将废气流过冷凝器，将有机废气温度降至沸点一下，凝结为液滴，液滴在重力则作用下掉落至下方的罐中。将罐里的液态有机物抽取出来，可以用于二次利用。该方法可以用于治理高浓度废气，而且符合循环利用的理念，具备良好的经济性。
上述四种废气处理方法各有适用范围，处理效果都十分理想，其中直接燃烧法和冷凝法的效果最为明显，但是这两种方法投资更大。脱硫工学和精炼工序产生的污染物对员工和环境都会造成不利影响，为了加强对废气的治理，可以采用多种治理方法联合使用的方式。例如冷凝回收和活性炭吸附的联合处理装置。条件允许的情况下，企业应当尽量在排放问题上向国际先进水平看齐，加强废气治理力度。
国家经济发展速度世界有目共睹，但是经济发展不能以破坏环境作为代价，这是国家可持续发展战略所要求的。然而橡胶的制作过程对环境会造成较大的影响，再生橡胶虽然具备多重优点，但是废气排放问题依旧十分严重。必须从生产工序角度出发，从废气的生成和传播两个方面进行治理工作，最大程度降低再生橡胶生产对环境和人身的影响。
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