点击图片查看原图
生物质锅炉除尘器其处理的工艺是，将每台锅炉生产过程中产生的烟气，分别进行处理。锅炉产生的烟气。粉尘由吸尘管道进入旋风除尘器，此时烟尘中的大颗粒在旋风除尘器的离心力的作用下进行分离，大颗粒粉尘由旋风除尘器排出，细小颗粒粉尘进入布袋除尘器。经过滤袋过滤，通过脉冲吹打将粘附在布袋表面的粉尘先集中在除尘器的灰斗内，利用下料控制器进行回收或利用。经布袋除尘器处理过后的净气通过风机由烟囱排入大气。经过布袋除尘器对锅炉含尘烟气的处理，可减小烟尘对周边环境的污染，达到清洁的生产目的。
湿式脱硫除尘一体化问题和热电厂脱硫除尘工程现状{一}、湿式脱硫除尘一体化装置存在的问题
1、装置整体脱硫效率不高，而且差别很大，从10%左右到80%以上。
2、产生的泥浆处理比较麻烦，容易造成二次污染。
3、结垢现象严重。从理论上讲，调整浆液的pH值、改变吸收塔内部的结构，即能达到极高的脱硫效率。但pH值增加，会加剧结垢，使管道堵塞，影响了脱硫装置运行的可靠性。
4、腐蚀问题严重。烟气中的SO2与水蒸气结合形成的亚硫酸烟雾，对排烟管道及塔设备零部件腐蚀严重，缩短设备使用寿命，所以设备要进行防腐处理，还要经常维修更换，增加了运行维护费用。
5、耗水量大。剧烈的蒸发使每天都要补充大量的洗涤水，寒冷地区要采用防冻措施，在水资源医乏的地区更难以实行。循环水利用率低，浪费了水资源。
6、排气温度低，不利于烟气的抬升、扩散，还可能出现白烟。如果进行尾湿式脱硫除尘的再热，则需消耗能量。
7、由于脱硫除尘装置中烟气与水接触后，气液未能很好分离，造成烟气带水，导致烟道腐蚀，引风机叶轮粘灰，严重时发生风机震动。
{二}、我国热电厂烟气脱硫除尘工程现状
近年来，我国大气污染日益严峻，极大的影响了环境与生态平衡，严重制约了我国经济的发展。而热电厂烟气的排放，是造成大气污染的重要原因之一。但目前我国热电厂烟气脱硫除尘技术还存在许多缺陷，如烟气脱硫效果差、除尘效率低、缺乏技术创新和资金支持等，这些因素严重制约了我国烟气脱硫除尘技术的发展，对治理大气污染十分不利。因此，必须加快对烟气脱硫除尘技术的完善，找出问题并加以解决，减少烟气中的污染物的排放。
1、处理效果不理想
我国热电厂烟气的处理主要包括直接处理、化石燃料应用及燃料处理。大部分热电厂在实际运行时都是在燃料燃烧之前对烟气进行脱硫处理。但目前国内的脱硫除尘工程在技术上还存在很大缺陷，再加上脱硫设备落后的条件限制，导致我国热电厂锅炉烟气的脱硫除尘处理效果不甚理想。同时，作为热电厂烟气脱硫除尘工程的重点内容，化石燃料的燃烧会产生大量的SO2和粉尘。然而当前我国大部分热电厂的脱硫技术落后且效率低，处理后的烟气含硫量仍然较高，无法达到国家的排放标准。另外，在化石燃料燃烧后，一些热电厂对烟气中的粉尘和硫化物进行处理时，由于技术上的问题和配套设备不完善，造成热电厂难以满足对其锅炉烟气的脱硫除尘技术需求，导致脱硫除尘效果不理想。
2、缺乏技术创新
随着我国社会经济和社会生产力的不断发展，电力能源在许多方面得到了应用，正在逐渐取代煤化石燃料。很多燃煤锅炉己经无法满足电力生产需求，因此烟气脱硫除尘技术在国内的应用和推广也受到较大限制。和发达国家相比，我国在大气污染防治方面起步较晚，对大气污染的治理在技术还存在许多不足之处。许多热电厂企业缺乏社会责任感，对锅炉烟气脱硫除尘的重视程度不高。缺乏研究和创新的动力，为降低成本，继续沿用不能满足需求的旧技术对烟气进行处理，造成我国热电厂锅炉烟气除尘工程发展缓慢，极大的阻碍了我国大气污染治理的进程。
3、缺乏资金支持
实现良好的烟气脱硫除尘效果，要求企业必须针对脱硫除尘技术的需求，提供相应的厂房与设备。而目前国内许多热电厂只重视生产经济的发展，对锅炉烟气处理的重视程度不高，没有充足的资金支持来研发新的脱硫除尘技术，引进先进设备。由于缺乏资金，许多热电厂锅炉烟气除尘脱硫在技术上难以突破，烟气处理效果不理想，极大的制约了我国热电厂锅炉烟气脱硫除尘工程的发展。
沧州鑫淼环保机械设备有限公司(http://www.xmhbjxgs.com)以过硬的质量做保证，以精良的设备工艺为核力，是集设计制造安装调试及售后服务于一体的环保产品生产基地。目前公司主要生产脱硫脱硝装置、催化燃烧设备、等离子净化器、UV光氧净化器、其它配套配件以及行业专用除尘器等产品以及电厂脱硫设备，产品广泛用于大中小型企业，如化工、电业、冶金、沥青拌和机等废气中的颗粒粉尘和细粉尘的回收。
