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生物质锅炉除尘器其处理的工艺是，将每台锅炉生产过程中产生的烟气，分别进行处理。锅炉产生的烟气。粉尘由吸尘管道进入旋风除尘器，此时烟尘中的大颗粒在旋风除尘器的离心力的作用下进行分离，大颗粒粉尘由旋风除尘器排出，细小颗粒粉尘进入布袋除尘器。经过滤袋过滤，通过脉冲吹打将粘附在布袋表面的粉尘先集中在除尘器的灰斗内，利用下料控制器进行回收或利用。经布袋除尘器处理过后的净气通过风机由烟囱排入大气。经过布袋除尘器对锅炉含尘烟气的处理，可减小烟尘对周边环境的污染，达到清洁的生产目的。
火电厂烟气脱硫工艺措施与烟气脱硫技术发展特点[一]、火电厂烟气脱硫工艺存在问题的解决措施
建立健全脱硫环保机制和法律法规
建立健全烟气脱硫工艺环保机制和法律法规是解决烟气脱硫问题的法律依据和主要措施。烟气脱硫的环境管理制度和环保法规是脱硫产业的最终法律依据和标准。机制的不健全和法律法规的不完善是我国烟气脱硫工艺发展的绊脚石。因此，必须建立健全环保机制，完善相关法律法规，从根本上为脱硫工业提供法律依据，通过法律的强制力督促相关企业严格执行环保标准，加大执法力度，通过法律手段提高环保违法成本，从根本上解决火电厂脱硫工作中的问题。
[二]、烟气脱硫技术发展特点
(1)湿法脱硫技术最成熟，工业应用最广泛，脱硫效率最高，但投资及运行费用也最高，我国一般厂家难以承受。
(2)半干法脱硫效率中等，投资及运行费用较湿法低，综合经济性能较好，适合我国国情，应大力推广。
(3)干法脱硫投资及运行费用最低，且脱硫设备无结垢、腐蚀等问题，但脱硫效率有待于进一步提高。
(4)生物脱硫技术目前尚未成熟，脱硫机理需要深入研究，效率有待于提高，预计与传统湿法工艺结合是其今后发展的方向。
我国烟气污染控制技术正在加强创新，试图通过“高效化”、“资源化”、“综合化”、“经济化”走适合中国国情的道路。通过燃煤烟气污染控制工艺和装置的“高效化”以减少设备投资和原材料费用；通过污染控制过程中产物的“资源化”以减少二次污染，同时用副产品的收益冲抵部分污染控制费用；通过变对现有各种污染物分别进行单一的处理为“综合化”的脱硫、脱氮、脱碳、除尘的系统优化的处理也将使燃煤烟气污染控制装置的建造和运行费用大为降低。通过“高效化”、“资源化”、“综合化”将可能最终实现烟气脱硫低成本的“经济化”目标。这是目前世界各国烟气净化技术发展的大趋势，是烟气脱硫用高新技术取代与改造传统技术的必然选择。我们应当把握这一大趋势，力争我国烟气脱硫建立在高新技术的高起点上，充分利用国内外先进技术和方法，使我国烟气脱硫走出自己的道路。
沧州鑫淼环保机械设备有限公司(http://www.xmhbjxgs.com)以过硬的质量做保证，以精良的设备工艺为核力，是集设计制造安装调试及售后服务于一体的环保产品生产基地。目前公司主要生产脱硫脱硝设备、催化燃烧设备、等离子净化器、UV光氧净化器、其它配套配件以及行业专用除尘器等产品以及电厂锅炉脱硫设备，产品广泛用于大中小型企业，如化工、电业、冶金、沥青拌和机等废气中的颗粒粉尘和细粉尘的回收。
