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安装的注意事项：
1.安装时，可将不锈钢弯头按连接方式直接装置在管路上，按照使用的位置进行安装。一般情况下，可安装在管路任意位置上，但需封性，防止泛起泄漏现象，影响管道的正常运行。
2.不锈钢弯头的球阀，截止阀，闸阀使用时，只作全开或全闭，不答应做调节流量用，以免密封。
3.长期存放的不锈钢弯头，应作按期检查，常常对外露的加工表面须保持清洁，清除污垢，整洁地存放在室内透风干燥的地方，严禁堆置或露天存放。常常保持不锈钢弯头的干燥和透风，保持器的清洁和整洁，按照准确的存放方法存放。
油气管道埋地腐蚀影响因素同石化工业管道腐蚀金属材料因素(一)、埋地管道腐蚀的主要影响因素
(1)土壤腐蚀。在管道的施工过程中，由于环氧粉末漏防腐、管道下沟过程中造成外防腐层破裂等原因造成埋地管道与土壤直接进行了接触，由于土壤是具有固体、液体、气体等物质的多孔性胶质体。其空隙大部分被空气和水所填满，因为水中含有一定量的盐分，可以使土壤具有离子导电性，因此，土壤与金属管道的电化学不均匀性导致了管道产生土壤腐蚀。
(2)微生物腐蚀。不锈钢三通管道埋深一般在1.7米以下比较潮湿的环境中，即使在靖边的干燥环境中，土壤的含水率通常也在10%-30%，如此潮湿、缺氧的环境中很容易滋生硫酸盐还原菌，这种细菌在参与电极反应的过程中，可以将硫酸盐转化为硫化氢和铁，使金属管道外漏部分的氢膜被消耗掉，从而使铁发生溶解，产生微生物腐蚀。
(3)杂散电流腐蚀。由于长输管线的沿途会有许多高压线和埋地电缆，这些电会产生二次感应交流电，从而使金属管道外漏点也会产生电化学腐蚀，虽然这种腐蚀对管道整体的腐蚀比较小，但相对比较集中，因此在施工中，必须对高压线附近的阴保系统加强处理。
(4)输送介质腐蚀。管道正常运行时，在输送原油的过程中将会产生压力及压力波动，此时，过高的压力及压力波动会使管道壁产生应力，最终管道应力便会很容易使管道的腐蚀裂纹扩张。
(二)、输油管道腐蚀金属材料因素
能源对于国家经济发展有着不可或缺的重要作用，所以确保输油管道可以安全、可靠的进行输油任务就显得极为关键。其中，在油品输送过程中，为了加快油品的输送速度，提升油品输送的安全性，通常采用埋地输油管道而完成油品的输送任务。然而，由于钢制输油管道埋藏干地下，导致其容易被各类内外因素所腐蚀，进而为油品的运输埋下隐患。因此，为了保证油品的运输安全，有必要对钢制埋地输油管道的腐蚀与防腐进行研究，对于保障输油管道运行的可靠性有着关键意义。
1、金属的化学稳定性
金属耐腐蚀性的好坏，首先与金属的化学稳定性有关。一般说来，金属的化学稳定性越高，抗腐蚀的能力就越强。可以近似地用金属的标准平衡电位来评定金属的热力学稳定性。电位越正标志着金属的热力学稳定性越高，金属离子化的倾向越小，越不易遭受腐蚀。
2、合金成分的影响
金属中的合金元素对其耐腐蚀性也有一定影响。一般而言，单相合金比多相合金具有较好的耐腐蚀性。这是由于多相合金存在化学的和物理的不均匀性，在与电解液接触时，具有不同的电位，在表面上形成腐蚀微电池。就组成元素对钢腐蚀的影响而言，Al、Cr是有效元素，S是有害元素。
3、金相组织的影响
合金的化学成分及热处理决定了合金的组织，而后者的变化又影响合金的耐蚀性能。一般说来，正火组织比退火组织的耐腐蚀性要好。铁素体一珠光体组织比马氏体一贝氏体组织(淬火一回火)明显地不易遭受局部腐蚀。
4、金属表面状态的影响
在大多数情况下，加工粗糙不光滑的表面比磨光的金属表面易受腐蚀。因为粗糙表面可使水及污垢聚积，且生成的钝化膜不致密均匀，易受破坏，致使金属腐蚀，所以不锈钢弯头管道的金属擦伤、缝隙、穴窝等部位，通常都是腐蚀源，因为深洼部位，氧的进入要比表面部分少，结果深洼部分便成为阳极，表面部分成为阴极，产生浓差电池而引起腐蚀。
沧州镇天管道装备制造有限公司(http://www.hwgysb.com)主要生产高中低压合金弯管、厚壁弯管等管件与锻制高中低压法兰被广泛应用于化工、制船等行业，以及刚性防水套管被广泛应用于给排水工程，除此之外公司还提供铝弯管等铝制管件产品，深受用户的好评，使公司产品畅销各地。
