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大理石平板：在使用中岩石工具即使遭重物磕碰，至多掉几粒石碴而已。大理石平板其优于铸铁和钢材制作的测量基准零件，可以获得高而稳定的精度。我公司生产的1000×630mm的‘00’级大理石平板，搁放一年后，仍能保持原精度不变。
大理石平板：是用的石质材料制成的基准测量工具，对仪器仪表、工具、机械制件的检验，都是理想的基准面，大理石平板特别是用于精度高的测量方面。大理石平台取材于地下的岩石层，经过亿万年自然时效，形态为稳定，不用担心因常规的温差而发生变形。大理石平板经严格物理试验和选择的花岗石料，结晶细密，质地坚硬。由于花岗石系非金属材料，磁性反应，亦无塑性变形。大理石平板其硬度高，因此精度保持性好。
支撑不平可导致大理石平板翘曲变形。大理石平板的正确支撑很容易实现。经妥善支撑后，大理石平板能地维持其精度和重复精度。
形状测量仪总体结构同国内外研究现状{一}、形状测量仪总体结构
根据形状测量仪总体结构的不同，仪器可以分为转台式和测头旋转式，其中转台式又可分为悬臂式和龙门式。这三种结构各自具有不同的结构特点及使用性能，可以对应地应用于不同的测量环境。
1悬臂转台式结构
悬臂转台式形状测量仪的工作原理，仪器的直线导轨副和回转工作台固定在基座上，被测工件固定在回转工作台上，经过调心调平工作台进行偏心和倾斜的调节后，被测工件由回转工作台带动回转，直线导轨副带动测头上下移动，大理石平台在被测工件表面采集若干数据点，经过数据处理后计算出工件的形位误差。
2龙门式结构
龙门式形状测量仪的工作原理为X导轨副为龙门式结构，可相对于回转工作台做左右方向的运动。工件固定放置在回转工作台上，Z导轨副安装在龙门结构上，相对于工件做垂直运动。测头安装在Z导轨副的末端跟随Z导轨副做垂直运动完成数据点的采集，经数据处理后得出被测工件的形位误差。
3测头旋转式结构
测头旋转式形状测量仪的结构，仪器的测头可以转动，并能随直线导轨副做上下运动，被测工件放置在工作台上是固定不动的，通过测头的上下移动及转动来完成被测工件表面数据点的采集，通过计算得出工件的形位误差。仪器的转动测头能够测量棱柱或非旋转对称部件的形位误差。
悬臂转台式结构的形状测量仪结构比较紧凑，制造精度也易于保证，是目前应用的比较广泛的形状测量仪的结构。但是这种结构由于工件要随回转工作台一起转动，而回转工作台的载荷是一定的，因止城测量工件的重量和体积上具有一定的局限性，多应用于测量工件体积较小的场合。
龙门式结构的形状测量仪相较于转台式形状测量仪的测量功能很为广泛，如能直接计算出被测工件的直径以及对非球面的一些指标如形貌精度进行检测，在测量功能上很为全。
测头旋转式结构由于工作台是固定的，因此工作台的承载能力明显增大，可以测量质量较大的工件。但相对于测头固定的形状测量仪，这种结构的仪器的结构较为复杂，制造精度较难保证，因此目前主要应用于一些特殊零件的测量场合，如气缸体、曲轴及缸盖等。
三种结构的形状测量仪均具有不同的结构特点和适用测量环境，本文的研究目的是研究适合产业化生产推广的形状测量仪，因此在结构选定上需要结合仪器的制造及工作原理进行分析。相对于悬臂转台式形状测量仪，龙门式结构和测头旋转式结构的测量功能很为广泛。悬臂转台式形状测量仪自身的误差主要为回转工作台和直线导轨副的运动误差，而龙门式结构和测头旋转式结构都有三根运动轴，均比悬臂转台式结构多了一个运动轴的误差源，因此悬臂转台式结构形状测量仪的测量精度较容易保证。
{二}、国内外研究现状
世界上圆度仪是由英国在1949年制造的，英国形状测量仪的研制和生产处于国际地位。我国计量科学研究院在上世纪60年代在国内率先开展了圆度及圆柱度测量方面的研究工作，这是国内的研究单位一次开展该领域的研究。我国计量科学院研究院在19%年参加了“形状测量”国际对比，并和哈工大联合研制了精密形状测量仪，是国内较早在该领域进行产品研制的单位，并取得了相应的研究成果。国内的形状测量仪产品虽然起步较晚，但是发展迅速，目前国内已经有多家计量产品公司生产的形状测量仪产品在市场上销售，并在国内该领域的销售市场上占据了很大一部分比重。
大理石构件形状测量仪工作的核心部件是高精度高刚度回转工作台以及直线运动导轨副，因此这两个部件也是生产企业的研究。回转工作台和直线运动导轨副多采用气体静压技术制造，具有精度高、运行平稳的特点。国内相关领域的利研单位解决了该领域内的许多技术问题，研制出了运行精度可以达到国外同类产品精度的产品。我国国内目前该领域内存在的主要问题是该产品的产业化过程和国外相比还有一定的差距，还有很多研究工作要做。
近几年，形状测量仪测量技术的发展主要体现在以下几个方面：(1)仪器的精密超精密化的设计及改进，形状测量仪较主要的发展就是测量精度的不断提高。(2)自动在线测量技术的提出和发展，随着计算机自动化控制的水平不断提高，使得零件形位误差的在线实时测量成为可能，在零件的加工过程中就能够实现零件形位误差的测量并反馈到机器中对加工过程进行实时修整。(3)形状测量仪数据处理技术的改进和发展；借助非接触测量及计算机三维绘图的发展，测量人员在测量时可以直观地看到零件表面的形位误差状态。(4)在理论研究上误差分离技术所取得的研究成果正逐渐被应用于形状测量仪的数据处理阶段，借助于误差分离技术能够剔除在测量过程中所引入的外部误差，进一步提高仪器的测量精度及结果的可信度。
泊头市启翔工量具有限公司(http://www.btqxlj.com)从事铸铁T型槽平板、检验划线平台、铸铝件、氧熔棒广泛应用于电站、石油、冶金、机械、化工、船舶、科研、环保、航空、汽车、农机、电器、仪表、五金等生产领域。产品在积累了多年设计、制造平直量具的基础上，采用了新结构，新技术，新工艺的铸造材料加工各种量具，具有设计合理，结构稳定，使用寿命长等特点。
