【试验平台生产应用】安装机械钳工技术的主要作用与工程装备装配方法
(一)、安装钳工技术的主要作用
安装钳工必须有辅助性操作也就是划线,另一方面还需有锉削、锯削、钻孔等操作的技术要点,同时还需要有安装技术的操作技术,把零件或者部件按照图纸的技术要求组装新的机械,最后还要有调试性操作。
随着机械的不断革新,机械加工技术的飞速发展,安装钳工也有了进一步细化,他们的主要工作就是机械加工的最后整合,需要有高超的技术、丰富的经验和敬业精神。现代的安装钳工第一要有过硬的削锉技术,从严从细要求,不得有半点马虎地把细小部件进行修正,使他完美地符合机械的使用要求。第二要求安装钳工的技术难度更高,不仅需要熟练程度,而且还要有适合自己操作技巧,还需要有专业的基础知识、理论和实践的融会贯通的悟性,处理不同环境下技术问题,开拓思维,创新新的技术技巧,达到更加合理的完美操作效果。第二安装钳工还需要有会识图、读图和使用精准工具的能力,不同种类的机械,有不同的高技术要求,因此需要不断地包装自己,提高自己操作精度的能力,达到各种技术规范要求,生产出优良的产品。
划线是在毛坯或半成品上按所要求的尺寸,用划线平板和划线工具划出加工界线和作为基准的点、线,作为切削加工的依据和标志。划线分为平面划线和立体划线。划线可检查毛坯的形状和尺寸是否合格,对合格的毛坯划线标明加工余量,对有缺陷的坯件采用借料划线法,特定地分配加工余量,以加工出合格的零件。
(二)、工程设备装配方法
常用装配方法有互换法、选配法、修配法、调整法,适用于不同加工精度零件和装配精度的部件或总成。互换法对工件加工精度要求高,但是装配时效率高,选配法可以降低零件加工精度和加工成本,但是装配效率低;对于装配精度要求较高、又不能互换的零件,可采用修配法,但是修配法需要预留修配余量,修配也影响装配效率;采用调整法,零件可按经济精度要求加工而获得较高的装配精度。工程设备装配中,以上方法都存在。为了实现流水线生产,提高装配产能,很多了家购进了精度较高的机床,提高零件的加工精度,尽可能采用互换法装配。但是,对于一些提高加工精度会造成成本大幅提高的零件,装配时仍采用选配法、修配法和调整法。
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