ZYB-B可调压式齿轮油泵主要零部件材质选用 加耐磨材料,经热处理具有很高的强度和硬度。在结构上采用多项的液力平衡技术,使泵在高压工作时效率高、噪音小、运转平稳定,保压时间长等 性能。 ZYB-B可调压式齿轮油泵设有齿轮端面间隙可调结构,当ZYB-B可调压式齿轮油泵工作 时间出现工作压力下降时,可通过泵盖上的外置微调结构对泵内齿轮端面间隙进行调整,从而使泵的工作压力得恢复,并可以进行数次调整。因此ZYB-B可调压式齿轮油泵比一般齿轮泵的使用寿命长5-10倍,在我国含杂质燃烧油高压喷燃场合实属创,并达到国内外同类产品的先进水平。
齿轮泵出现密封泄露的原因及管道腐蚀现状
一、齿轮泵出现密封泄露的原因
齿轮泵和齿轮泵机械密封泄漏的主要原因如下:
1.齿轮泵或齿轮泵在工作条件下进口压力过高,造成泵密封泄漏。
2.齿轮泵或齿轮泵机械密封的动态环和静环装配不同心,造成齿轮泵泄漏。
3.齿轮泵或齿轮泵机械密封的动环或静环断裂。
4.齿轮泵或齿轮泵输送的介质含有导致机械密封密封表面磨损的杂质。
5.齿轮泵或齿轮泵机械密封弹簧损坏或压缩不灵活。
6.齿轮泵或齿轮泵机械密封的动、静环压缩比不适用。
7.齿轮泵或齿轮泵在传动介质中换腐蚀介质密封O形环,否则会造成齿轮泵泄漏。
8.在输送类似溶剂如苯酚时,齿轮泵或齿轮泵不应用橡胶制成,否则会造成密封泄漏。
9.齿轮泵或齿轮泵主泵,轴封位置精度不够或未加工达到0线标准,使机器密封O形环与井壁不能完全封闭接触,造成齿轮泵、齿轮泵泄漏。
10.齿轮泵或齿轮泵静环密封盖的加工尺寸略大于机器密封静环的外径,导致机械密封泄漏。
二、齿轮油泵管道防腐的腐蚀现状
我国石油工业己拥有长输管道约有1.8万Km,油田集输管道约20万Km,因管道腐蚀造成的损失是十分惊人的,以胜利油田为例,胜利油田拥有各种地面管线2万Km,在强腐蚀区新建的钢管道,3~6个月就开始穿孔,6~12个月大修,1~2年就报废重建,造成巨大经济损失,据初步统计,胜利油田金属管道仅1998年就新DN200以上管线270Km耗资1.05亿元人民币。为此根据企业生产实际,将多年来齿轮油泵钢质管道受腐蚀条件约束造成的影响归纳总结,同时了解腐蚀现象和规律,有针对性地采取防止腐蚀的措施。目前油气田的腐蚀环境主要有:大气腐蚀、土壤腐蚀、油田采出水腐蚀环境。
1、大气腐蚀
齿轮油泵钢质管道在大气自然环境条件下,由于大气中的水,氧,等物质作用下而引起的腐蚀,叫大气腐蚀。大气腐蚀的机理是金属处于表面薄层电解液下的腐蚀过程,因而具有与浸没在电解液内的腐蚀过程不同的特点。金属表面含饱和氧的电解液膜的存在,使大气腐蚀的电化学过程中氧去化过程变的容易进行,在工业大气中,液膜常常呈酸性,这时可能产生氢去化腐蚀,但是由于氧易到达阴级,所以氧的去化作用仍然是主要的。
2、土壤腐蚀
随着石油工业的迅速发展,埋设在地下的油、气、水、管道等日益增多。发生土壤腐蚀的原因可以归纳为二方面:
(1)土壤的性质:土壤中有水分和能进行离子导电的盐类存在,使土壤具有电解质溶液的特征。
(2)由于外界漏电的影响,土壤中有杂散电流通过地下金属管道,因而发生电解作用。电解电池的阳是遭受腐蚀的部位。
(3)土壤中作用而引起的腐蚀,称为生物腐蚀。
3、水腐蚀环境
水是石油的天然伴生物。水对金属设备和齿轮油泵管道会产生腐蚀。尤其是含有大量杂质的油田水对金会产生严重的腐蚀。油田水中的溶解盐类对金属腐蚀有很大影响,其中较重要的是氢化物。较常见的引起金属腐蚀的物质是水中溶解的氧气、、硫化氢等气体。此外,油田水的硫酸盐还原菌等微生物也对金属管道产生严重腐蚀。
泊头市特种泵阀制造有限公司(原泊头市特种泵厂)(http://www.bttzbf.com)经过几十年的改革发展已形成自主开发、生产、检测、销售与服务一体化的公司模式,主要产品各种渣油泵、不锈钢油泵、保温沥青泵等,在我国各类燃烧器和筑路设备等工业得到推广和应用。我公司生产(齿轮泵、螺杆泵、离心泵)三大类二十三大系列400多种规格的工业泵产品,广泛用于石化、电力、食品等行业。我公司还可以根据用户的要求专门设计制造各类特种工业泵。