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LMD(原MLZ)型单法兰梅花形弹性联轴器结构简单，径向尺寸小，重量轻，转动惯量小，适用于中高速场合，LMD(原MLZ)型单法兰梅花形弹性联轴器工作稳定可靠，具有良好的减振、缓冲和电绝缘性能。LMD(原MLZ)型单法兰梅花形弹性联轴器具有较大的轴向、径向和角向补偿能力，LMD(原MLZ)型单法兰梅花形弹性联轴器高强度聚氨酯弹性元件耐油，承载能力大，使用寿命长，稳定可靠，联轴器无需润滑，维护工作量少，可连续长期运行。
适用范围
LMD(原MLZ)型单法兰梅花形弹性联轴器要适用于起动频繁、正反转、中高速、中等扭矩和要求高可靠性的工作场合，例如：冶金、矿山、石油、化工、起重、运输、轻工、纺织、水泵、风机等。工作环境温度 -35℃～+80℃，传递公称扭矩25～12500Nm，许用转速1500～15300r/min。
基本参数
LMD(原MLZ)型单法兰梅花形弹性联轴器基本参数和主要尺寸 mm
公称转矩Tn：25N.m
轴孔直径d1d2dz：12、14、16、18、19、20、22、24mm
轴孔长度Y：32、42、52mm，J、Z型：27、30、38、32、42、52mm
较大长度L0为80、106、126范围
联轴器动平衡的重要性与装配不对的主要原因[一]、联轴器动平衡的重要性
弹性套柱销联轴器动平衡是指联轴器运转时产生的偏离两端传动轴系的离心力的状态，联轴器要严格控制联轴器动平衡的精度指标。
联轴器动平衡精度指标是根据不同联轴器类型有不同标准规定的。这种联轴器的制造是要联轴器厂家尽量采用锻件材料（配以相应热处理）整体加工，来避免采用铸钢材料内部组织（气孔，砂眼）缺陷产生的离心力偏离作用。
联轴器动平衡指标是可以在动平衡试验机上进行检测并且配重解决的，比如，对于大型中间轴式鼓形齿式联轴器的整体动平衡试验等等。但是，产生联轴器动平衡精度误差的关键原因是联轴器制造精度的高低，比如，材料类型选择（锻件材料与铸造材料不同），联轴器配件（柱销，连接螺栓，膜片）与联轴器母体接触精度的高低，联轴器连接各部的接触精度的提高是提高联轴器动平衡精度的措施，比如，XL星形弹性联轴器的弹性垫与两半联轴器的接触状态不同，在中，高速运转时产生的离心力状态就是不同的（反映在产生噪声及两端传动轴的平稳状态不同）。
联轴器是要联轴器厂家发扬工匠精神一丝不苟精密制造才能体现出来的。如果一味的追求低价格，是买不到联轴器的。
联轴器热处理的重要性
联轴器的热处理包括回火，正火，调质，高频，氮化等工艺，不同工艺的性能不同，不同联轴器的不同热处理至关重要。
热处理工艺一方面是起改变材料内部组织结构，以强化材料基础强度的，比如，圆钢，铸铁，铸钢的正火或回火等，调质处理则是制造过程的中间热处理，是提高材料整体疲劳强度的重要热处理工艺，而高频与氮化处理则是提高材料表面接触强度的热处理。
联轴器种类很多，大致分为刚性联轴器与弹性联轴器两大类，这些联轴器的适用工况不同，应该是选择不同的联轴器热处理类型，比如，膜片联轴器的型材制造（圆钢制造）与锻件制造，正火与调质工艺就是其热处理制造工艺，而鼓形齿式联轴器的制造是要在此基础上，依据传动系统整体强度的不同，相应增加调质或氮化处理，以使得联轴器的齿面强度提高，这些联轴器制造工艺的不同，是影响联轴器品质的关键问题，也是影响联轴器价格的原因之一。
联轴器厂家众多，联轴器性价比的价格竞争激烈到锱铢必较的状态，但是联轴器应该是竞争基础，也就是需要联轴器用户依据具体传动设备整体强度的不同，约定相应联轴器品质的不同，衡量联轴器品质的高低是要看联轴器公称转矩的体现位置的，联轴器公称转矩体现在两半联轴器上面，会造成联轴器配件易损的同时，两半联轴器早期报废失效；而联轴器公称转矩体现在联轴器配件上面，而两半联轴器强度与具体传动设备整体强度匹配或少许高于传动设备整体强度，这样的联轴器品质才是的。
[二]、联轴器装配不对的主要原因
舵机是舰船航行使用的装置，其低振动噪声及高可靠性对于舰船生存能力至关重要。目前我国水面舰船通常使用的阀控操舵装置存在较大的换向冲击及节流噪声，噪声经液压管路传至全船，极大影响了舰船隐蔽性。自20世纪70年代以来，国外海军已开始研究功率电传的电液操舵方式。电液舵机具有体积小、效率高、振动噪声低及无液压冲击的优点，可减少管路结构振动及操舵线谱噪声。
液压泵机组是电液舵机的动力单元，由电机、液压泵和联轴器组成，输出高压油至执行机构，驱动执行机构对外做功。目前，液压系统向集成化和安静化等方向发展，研究人员对液压泵机组的可靠性和安静性的研究日益广泛。在安静性方面，研究集中在电机和液压泵的振动噪声降低措施上。在可靠性方面，研究集中在电机和液压泵的内部结构优化设计以及电机一液压泵的连接状态上。提取电机一泵设备不对中状态特征参数，应用人工神经网络学习实现了不对中状态实时监测。针对由空心线圈和Halbach永磁结构组成的直线同步电机，提出其牵引力和法向力的一种解析计算方法，为永磁同步电机的结构设计提供了基础。指出联轴器装配不对中是引起旋转机械异常振动的主要原因之一，不对中时域波形类似正弦曲线，为1倍频、2倍频的叠加，频域波形有明显的2倍频特征。
液压泵机组属于转子系统，60%的故障是由不对中引起的，其中联轴器装配不对中是产生不对中的主要原因。目前通过研究不对中状态下的梅花型弹性联轴器振动特性，用于检测不对中状态，主要集中在齿式联轴器和膜片式联轴器，而对梅花形弹性联轴器的不对中振动特性研究较少。
梅花形弹性联轴器由弹性元件和两个半联轴器凸爪组成。相比于齿式联轴器和膜片式联轴器，具有结构简单、补偿能力强、减振缓冲性能好等优点，适用于经常启停、换向、要求较高可靠性的工作环境。因此，本文建立梅花形弹性联轴器不对中条件下的力学模型，研究偏角不对中的振动特性，为使用梅花形弹性联轴器的液压泵机组不对中故障检测提供理论基础与试验依据。
泊头市恒发联轴器厂（http://www.bthflzq.com）主营各种十字滑块联轴器、蛇形弹簧联轴器、法兰梅花形联轴器产品广泛应用于轧机、橡胶、塑料、造纸、起重、运输、机车、电力等机械设备,是生产国产汽车传动轴、农用车传动轴、工程车及各种非标准传动轴的厂家。热忱的欢迎各地客户来厂来电咨询。
