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锅炉除尘器可以把烟气中的粉尘给分离出来，一般除尘器是用在平时生活中的，而工业中使用的则是锅炉除尘器，它是一整套大型设备，能够把锅炉中燃烧放出的烟气进行分离，这样就降低了排入到大气中的烟尘，对于环保来说是具有极大的意义的。在工作的时候我们使用水来凝聚烟尘中的粉尘，通过石灰水以后会产生一系列的反应，然后进行分离，整体步骤要经过3次的除尘，除尘效果十分显著。在锅炉除尘器工作的时候，初件事就是进行预分离，当排出的烟尘进过进气管的时候，由于隔板的阻拦会有很大一部分粉尘被分离出来，这就是初步的预分离过程。接下来是复杂的过滤步骤，首先是烟尘经过滤袋，很多粉尘留在了它的表面，然后通过固定的阀门排出管道，主要是通过换挡来清除的，原则上可以分成六档，先通过进风口，然后是变送器，还有过滤器，电磁阀门，然后由气缸走到出风口，排出到大气中。平时工厂为了操作和管理，都会选择固定周期的清除过滤器灰尘，整个除尘器的温度在工作的时候要控制在60度到300度之间，否则就无法达到预想的效果。一旦除尘器的温度过高，就会导致一系列的恶性事故，所以我们建议使用者采取下列措施来预防，比如在进风口采用一定的保温装置，或者使用温度检测仪以及自动警报装置，一旦温度超出就会自动警报。 而选煤设备，在选煤的过程中，虽有些煤粉产生，进入除尘的煤粉浓度又远小于65g/立方米，除尘器可不设泄爆孔。虽然如此，除尘器的滤袋采用防静电滤料。在袋室壁板上按壁板位置结构设泄爆孔，泄爆孔面积0.3平方米，材质选用厚度等于1mm的L2-M退火的工业纯铝板，工业铝板的抗拉强度约为60Mpa，与厚度等于4mm的碳结构钢壁板抗拉强度不小于375Mpa的抗拉强度比较，泄爆孔是可以起到泄爆作用，保证除尘器安全运行。
锅炉单机除尘器很久以前就已广泛应用于各个工业部门中，用以捕集非粘结非纤维性的工业粉尘和挥发物，捕获粉尘微粒可达0.1微米。但是，当用它处理含有水蒸汽的气体时，应避免出现结露问题。袋式除尘器具有很高的净化效率，就是捕集细微的粉尘效率也可达99％以上，而且其效率比高。含尘气体由导流管进入各单元灰斗，在灰斗导流系统的引导下大颗粒粉尘分离后直接落入灰斗，其余粉尘随气流进入中箱体过滤区，过滤后的清净气体透过滤袋，经上箱体、提升阀、排风管排出。随着过滤的进行，当滤袋表面粉尘聚集达到一定量时，由清灰控制装置按设定的程序关闭提升阀，打开电磁脉冲阀喷吹，抖落滤袋上的粉尘，落入灰斗经卸灰阀排出。该系列除尘器设有旁路烟道，当锅炉(或焚烧炉)启动时，开启旁路烟道，以防止点火时投油燃烧不好，油粘在滤袋上，遇明火将滤袋烧毁。当锅炉发生事故排烟温度超过滤袋允许温度时，开启旁路。
锅炉脱硫除尘器的工作机理是含尘烟气通过过滤材料，尘粒被过滤下来，过滤材料捕集粗粒粉尘主要靠惯性碰撞作用，捕集细粒粉尘主要靠扩散和筛分作用。滤料的粉尘层也有一定的过滤作用。
锅炉除尘器除尘效果的优劣与多种因素有关，但主要取决于滤料。布袋除尘器的滤料就是合成纤维、天然纤维或玻璃纤维织成的布或毡。根据需要再把布或毡缝成圆筒或扁平形滤袋。根据烟气性质，选择出适合于应用条件的滤料。通常，在烟气温度低于120℃，要求滤料具有耐酸性和耐久性的情况下，常选用涤纶绒布和涤纶针刺毡；在处理高温烟气( <250℃)时，主要选用石墨化玻璃丝布；在某些特殊情况下，选用炭素纤维滤料等。
锅炉除尘器运行中控制烟气通过滤料的速度(称为过滤速度)颇为重要。一般取过滤速度为0.5—2m/min，对于大于0.1μm的微粒效率可达99％以上，设备阻力损失约为980—I470Pa。
关于锅炉除尘器的结构设计与清灰效果的内容今天就为大家介绍到这里了，泊头市洁宇环保设备有限公司为您总结了本次内容，我公司主营锅炉布袋除尘器，锅炉专用冷却塔，小型锅炉除尘器，10T锅炉除尘器等产品，我们全体员工以饱满的工作热情、诚挚的合作精神、上佳的产品质量、合理的市场价格、优良的售后服务为广大客户服务。本着“依靠科技、尊重人才、求真务实、开拓创新”的发展理念，依附“以科技为先导，以质量求生存，以诚信占市场，以产品求发展”的企业宗旨，不断创新提高，积极开拓进取，努力把更好的产品提供给客户！
